[实用新型]一种适应能力强的圆管支撑架

说明书

本实用新型公开了一种能适用于多种尺寸的圆管支撑架,包括传动轴、支撑杆、传动左螺母座、传动右螺母座、手轮；所述支撑杆一端与传动螺母座对应安装；另一端通过销轴连接有支撑头；通过调整内外支撑杆的配合位置，使支撑杆处于合适的支撑长度，然后用支撑杆连接螺栓紧固，可以有效满足不同尺寸圆管的支撑工作；通过调整支撑头橡胶调整螺母对贴合较松的支撑头进行二次调整，可以使各个支撑头达到合适的支撑强度，进一步保证支撑工作的质量；同时，当圆管施工完毕后可以通过手轮或工具拆下支撑架，易于施工及拆卸，占用空间小，易于存放和运输。本装置结构简单，能实时进行操作，同时又省时省力、效率较高等，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及一种圆管支撑架，具体地说，尤其涉及一种适应能力强的圆管支撑架。

背景技术

在工程施工中，大尺寸圆管在运输、放置或施工中由于自重或外部载荷不均匀会产生塑性变形导致圆管截面变为椭圆形状，圆管截面的变形极大影响了工程施工中的精度。目前为解决这一问题，一般工程上采用在管道内部焊接支撑架，以保证在运输、放置或施工中保证管道截面形状，并根据管道长度按照一定尺寸间隔布置若干个支撑架，待施工完毕后再将支撑架一一拆除。现行方法在施工中主要存在以下缺点，焊接及拆除过程主要采用电气焊方式完成，工作过程中产生的热会使管道产生热变形及破坏管道内壁涂层，同时电气焊产生的焊渣会残留在管道内部，进一步影响管道清洁度及破坏管道涂层；焊接支架只能针对指定管道进行施工，相关材料尺寸需要根据现场施工情况进行设计制造，且在施工过程中支撑松紧度取决于现场施工人员的电气焊水平及工作经验，一旦成型无法进行调整，同时拆除后的支撑架结构无法重复利用，而成为废料；在安装及拆除支架时工作人员需要长时间处于管道内部施工，工作环境恶劣，劳动强度大，如何生产一种可以重复利用，且能满足不同尺寸圆管的支撑工作是目前圆管支撑架技术领域中需要发展的一个重要方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出了一种能适用于多种尺寸的圆管支撑架。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型通过提供一种适应能力强的圆管支撑架,包括传动轴、支撑杆，其中，所述传动轴的左右两端对称设置有传动左螺母座、传动右螺母座，且所述传动左螺母座与传动轴配合的螺纹旋向与传动右螺母座与传动轴配合的螺纹旋向相反；所述传动轴的两端分别穿过传动左螺母座、传动右螺母座，且传动轴的两端均安装有防止传动左螺母座、传动右螺母座脱离螺纹配合的传动轴行程螺母；所述传动轴的一末端设置有手轮；

其中，还包括有支撑杆；所述支撑杆的一端与传动左螺母座、传动右螺母座中的任一传动螺母座对应安装；所述支撑杆的另一端通过销轴连接有支撑头。

优选的，所述手轮与传动轴采用正六边形轴孔间隙配合，且所述手轮安装到位后的所述传动轴的正六边轴伸出手轮安装孔15--20mm。

优选的，所述支撑杆包括内支撑杆和外支撑杆，且所述内支撑杆上均布设有若干第一限位通孔，所述外支撑杆上均布设有若干第二限位通孔；所述第一限位通孔与第二限位通孔直径相同，且通过设置在外支撑杆上的内外支撑杆连接螺栓紧固连接。

优选的，所述支撑头包括支撑头底座、支撑头橡胶调整螺母、支撑头垫片、限位滑槽，所述支撑头底座中部嵌设有支撑头橡胶，所述支撑头底座与支撑头橡胶上均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动设置有支撑头销钉，且所述支撑头底座与支撑头橡胶通过支撑头销钉活动连接；所述支撑头底座的靠近外支撑杆的一端螺纹连接有支撑头橡胶调整螺母，所述支撑头橡胶底部设置有支撑头橡胶调整螺母抵接孔，且所述支撑头橡胶调整螺母与设置在支撑头橡胶调整螺母抵接孔内部的支撑头垫片抵连接。