[实用新型]一种高效斜管浓密装置

说明书

本实用新型公开了一种高效斜管浓密装置，包括机架、设置在机架上的上部箱体、以及连接在上部箱体底部的下部箱体；上部箱体的上方设置有溢流槽；上部箱体的一侧设置有给料机构；上部箱体的内部设置有两列并排的斜管层，斜管层由若干正六边形斜管排列形成；下部箱体具有分别配合每一列斜管层的两个斗状结构；下部箱体的底部设置有排放管；排放管上设置有用于控制管路开启的第一控制阀、以及用于调节开度的第二控制阀。对于本实用新型，不仅增加了有效浓缩面积，提升了浓缩效率，而且有效地解决了排放管处阀门更换不便、易引起环保事故的问题。

技术领域

本实用新型涉及矿泥处理技术领域，具体为一种高效斜管浓密装置。

背景技术

斜板浓密机广泛应用于市政、环保、化工、电力、食品、轻纺、矿治等工业。斜板浓密机在澄清区与沉降区之间设置了倾斜板，提高了澄清水的质量和浓密机的处理能力。斜板浓密机的工作原理和传统的耙式浓密机一样，都是利用重力沉降作用把矿浆中的固体颗粒分离出来，但其沉降作用是发生在设备中的各斜板之间的空腔内，倾斜板之间的间距很小，其间流体易形成层流，且固体颗粒只需沉降很小的距离就可以落到板上，然后沿倾斜板下滑，进入机体下部的排料漏斗，由排放管排出。

目前的斜板浓密机存在以下缺点：1、斜板浓密机浓缩面积小，浓缩效率低；2、在斜板浓密机的排放管处需要调节安装阀门开度来控制矿浆浓度，在高浓度高流速矿浆的冲击下，阀门磨损严重，需要经常更换，但由于通常情况下只安装一个阀门，当阀门出现紧急故障时又无法完全关闭，给检修带来不便，严重时还可能引起环保事故。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的上述技术问题，本发明人在进行了仔细分析和研究之后，提供了一种高效斜管浓密装置，其结构设计独特，将现有的斜板更换成斜管，缩小了浓密装置的体积，增加了浓密装置的有效浓缩面积，使浓缩效率得到了很大程度的提升，而且在排放管上设置两个控制阀，有效地解决了排放管处阀门更换不便、易引起环保事故的问题。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

一种高效斜管浓密装置，包括机架、设置在所述机架上的上部箱体、以及连接在所述上部箱体底部的下部箱体；

所述上部箱体的上方设置有溢流槽；所述上部箱体的一侧设置有给料机构，所述给料机构与所述上部箱体、所述下部箱体连通；所述上部箱体的内部设置有两列并排的斜管层，所述斜管层由若干正六边形斜管排列形成；所述斜管层的整体横截面呈蜂窝状，各所述正六边形斜管之间构成相互独立的沉降浓缩通道；

所述下部箱体具有分别配合每一列所述斜管层的两个斗状结构；所述下部箱体的底部设置有排放管；所述排放管上设置有用于控制管路开启的第一控制阀、以及设置在所述第一控制阀下方用于调节开度的第二控制阀。

进一步地，所述正六边形斜管之间通过热粘接方式连接在一起；斜管层的结构设计，增加了浓密装置的有效浓缩面积，使浓缩效率得到了很大程度的提升。

进一步地，所述正六边形斜管的两端头为相互平行的斜切口面；所述斜切口面与所述正六边形斜管的管身之间呈30-60°的夹角；正六边形斜管的结构设计，使得矿泥更易于进入斜管层进行沉降分离，更大程度地提升浓缩效率。

进一步地，所述给料机构上设置有消泡器，能够消除给料机构中的泡沫。

进一步地，所述溢流槽上设置有排水口，分离后的水能够进入溢流槽后通过排水口排出。

进一步地，所述下部箱体下方设置有反冲洗管，当排放管出现堵塞时，可开启反冲洗管进行冲洗。