[实用新型]一种垃圾渗滤液的处理装置

说明书

本实用新型涉及一种垃圾渗滤液的处理装置，属于废水处理技术领域；它包括酸化气浮沉淀单元、芬顿氧化单元、中和混凝沉淀单元及配套加药设备；所述酸化气浮沉淀单元、芬顿氧化单元、中和混凝沉淀单元依次设置；垃圾渗滤液经进水管进入酸化气浮沉淀槽，适当搅拌后自流进入气浮沉淀槽，上浮污泥通过气浮刮渣去除，沉淀污泥通过池底排泥管去除；出水自流进入Fenton反应单元，投加亚铁并充分搅拌后投加双氧水；Fenton反应上清液出水自流进入中和槽，加碱调节pH至6～8终止Fenton反应，并投加混凝剂混匀后自流入沉清池。本实用新型适用于中老龄填埋场渗滤液生化处理中间处理单元，也可以作为生化处理的预处理单元、深度处理单元。

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾渗滤液的处理装置，属于废水处理技术领域。

背景技术

垃圾渗滤液是一种高浓度有机废水，同时具有高氨氮、高色度的特点。垃圾渗滤液组分复杂，含低分子量的脂肪酸，中等分子量的灰黄酶酸及高分子量的类腐殖酸类物质，其污染物特征与垃圾填埋场的年限及生活垃圾的组分有关。根据年限分为年轻填埋场和老龄，其中年轻填埋场的渗滤液pH较低，5～7，COD极高，每升COD含量高达几十万，氨氮较低，可生化性较好，有机物主要以挥发性脂肪酸为主，通常采用生化处理可获得较好的处理效果；而老龄填埋场渗滤液偏碱性，通常pH7.5～8.6，COD通常较低，每升COD含量几千～几万，BOD极低，通常每升BOD₅含量在几十～几百，氨氮较高，每升含量几百～几千毫克，有机物通常以腐殖质为主，可生化性极差，通常需采用物理化学方法或物化和生化处理耦合技术才能实现达标排放。

垃圾渗滤液中除含有高浓度有机物、氨氮以外，还有大量重金属，色度高，直接排放至环境造成严重污染，如果直接排放至下水管网，会影响市政污水处理厂的正常运行。因此，必须采取必要措施对该废水进行处理。

目前，国内垃圾渗滤液的主流处理方法有：1、AO或二级AO+多级膜工艺，即先通过外置式MBR提高污泥龄及污泥浓度，提高COD、氨氮及总氮的生化去除效果，再通过纳滤或RO截留去除有机物，实现COD、氨氮及总氮的达标排放；2、蝶式膜工艺DTRO。

其中“AO或二级AO+多级膜工艺”，由于生化反硝化较差，总氮难以达标，且产生大量RO浓水，通常采用回灌填埋场的方式处理，导致填埋场渗滤液的TDS及难降解有机积累；而蝶式膜工艺则没有实现污染物的去除，全部以浓水的形式回灌，随着时间推移，填埋场的中渗滤液的盐度越来越高，影响填埋场及其渗滤液的生化处理效果，最终污染物浓度积累。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的垃圾渗滤液的处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括酸化气浮沉淀单元1、芬顿(Fenton)氧化单元2、中和混凝沉淀单元3及配套加药设备；所述酸化气浮沉淀单元1、芬顿(Fenton)氧化单元2、中和混凝沉淀单元3依次设置；

所述酸化气浮沉淀单元1包括进水管11、酸化槽12、混凝槽13、气浮槽14、沉淀槽15、浮渣导流槽16、出水布水槽17、加药装置一18、污泥排放管110、鼓风机111；所述进水管11与酸化槽12、混凝槽13连通；所述酸化槽12、混凝槽13与加药装置一18连通；所述气浮槽14设置在酸化气浮沉淀单元1的中部；所述沉淀槽15设置在出水布水槽17的下方；所述浮渣导流槽16设置在酸化气浮沉淀单元1上方的中部；污泥排放管110与酸化气浮沉淀单元1、中和混凝沉淀单元3的底部连接；所述鼓风机111与酸化气浮沉淀单元1、芬顿氧化单元2的底部连接。