[实用新型]一种轮式超声检测装置

说明书

本实用新型公开的轮式超声检测装置，包括声学聚合物轮、探头组件和轴承；所述探头组件包括探头轴、陶瓷压电晶片、背材吸音层、柔性线路板和电缆线，陶瓷压电晶片通过背材吸音层和柔性线路板设置在探头轴前端上，探头轴后端外接电缆线；声学聚合物轮通过轴承设置在探头组件外部；声学聚合物轮与探头组件形成密封型腔。还公开了一种包括上述轮式超声探头、定位部、手执部、控制部和编码器组成的轮式超声探头装置，还公开了包括由上述轮式超声探头装置组成的超声检测模块、无线发射模块、无线接收模块和主机组成的轮式超声检测装置。本实用新型操作简单、高度集成化、组装和携带方便，具有较高的方便性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及电力系统中检测技术领域，更具体地说，尤其应用于风力发电机叶片检测的一种轮式超声检测装置。

背景技术

随着新能源风力发电技术的发展，风力发电机叶片制造加工企业对焊接的检测要求越来越高，为降低工业事故及工序瑕疵所带来的潜在各类风险，使用中叶片寿命及可靠性的监测，对造价成本高昂、结构复杂、外形巨大的风力发电机叶片进行质量检测是重要工序之一。超声检测作为工业质量检测手段之一应用广泛；传统的风力发电叶片焊接检测需多人才能完成，一人负责扫查检测，另一人负责携同主机超声探伤检测信号的查看和判别，相互协调才能操作，检测效率不高。主机和超声探头通过电缆线完成数据传输，在所检叶片种类形状增加的情况下，缆线的布置根据待检叶片大小、外形来配置缆线长度，使得缆线的布置会变得复杂，电缆线配置过长会导致读取速度慢，信号衰减明显，作业时还会发生缠绕导致作业难度增加，此外电缆线过长也会使包装、运输不方便，易导致数据线折弯角度过大出现内部铜线断裂、损伤、损坏等情况。

此外，传统的焊接工艺超声检测需人工判别检测信号，以确认焊接质量是否存在漏焊、焊接处是否腐蚀开裂等相关问题，检测时需人工压紧超声检测探头确保超声检测探头和叶片耦合紧密，对于悬挂在高空中的作业人员来说无处借力导致内凹曲面检测时耦合困难，检测信息容易失真；由此，如何提高超声检测装置在携带、运输、包装、检测等情况下的方便性和可靠性是超声检测开发者和使用者比较关心的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提供一种操作简单，高度集成化，组装携带方便的轮式超声检测装置。

本实用新型采用的技术方案是轮式超声检测装置，包括超声检测模块、无线发射模块、无线接收模块和主机，超声检测模块通过设置在其上的无线发射模块和无线接收模块与主机连接；所述超声检测模块包括轮式超声探头、定位部、手执部、控制部和编码器，轮式超声探头设置在定位部前端，手执部设置在定位部上方，手执部一端连接控制部；编码器分别设置在轮式超声探头和定位部上，编码器与控制部电连接。

所述轮式超声探头包括声学聚合物轮、探头组件和轴承；所述探头组件包括探头轴、陶瓷压电晶片、背材吸音层、柔性线路板和电缆线，陶瓷压电晶片通过背材吸音层和柔性线路板设置在探头轴前端上，探头轴后端外接电缆线；声学聚合物轮通过轴承设置在探头组件外部；声学聚合物轮与探头组件形成密封型腔。

所述声学聚合物轮还设置有进水螺母和排气螺母，所述型腔连接进水螺母和排气螺母。

所述进水螺母和排气螺母上开设通孔。

还包括水路处端盖、骨架密封和电缆处端盖，水路处端盖通过骨架密封设置在声学聚合物轮前端，进水螺母和排气螺母设置在水路处端盖上，电缆处端盖设置在声学聚合物轮的后端。

所述定位部包括支撑架、定位轮、定位轮锁紧装置、握柄支架、握柄和包胶轮；定位轮及定位轮锁紧装置设置在支撑架上，握柄通过握柄支架设置在支撑架上方；支撑架上还设置有包胶轮。

所述握柄支架为单/双握柄支架，外部还设置有护线套。

所述控制部包括控制支架、激光笔、锁定螺钉、按钮和指示灯；激光笔通过锁定螺钉设置在控制支架上，控制支架上还设置有按钮和指示灯。