[实用新型]一种酒阀和包含该酒阀的酒液灌装机

说明书

本实用新型提供了一种酒阀，其能解决难以保证杀菌效果的技术问题。一种酒阀，其包括阀座和阀芯，阀座设有中空的内腔以及向外延伸的座体凸缘，内腔的侧壁上部开设有座体进液孔、底部开设有座体下开口，阀芯插装于座体下开口，阀芯为中空的管状结构，阀芯设有向外延伸的芯体凸缘，阀芯位于芯体凸缘的下方的部位套设有上密封圈并开设有芯体进液孔，其特征在于：上密封圈和座体下开口为锥面密封配合，座体进液孔向下延伸至座体凸缘的上端面。上密封圈和座体下开口为锥面密封配合，无需形成套管部，即消除了阀座的套管部与阀座的侧壁之间的槽体；座体进液孔向下延伸至座体凸缘的上端面，促使液体交换，进而能够有效消除积液，保证杀菌效果。

技术领域

本实用新型涉及酒液灌装机领域，具体涉及一种酒阀和包含该酒阀的酒液灌装机。

背景技术

酒阀为酒液灌装机的一个重要部件，作用是将酒液灌装机酒缸内的酒灌入瓶内。酒阀的阀座10和阀芯20的结构如图1~图3所示，阀座10设有中空的内腔以及向外延伸的座体凸缘13，内腔的侧壁11上部开设有座体进液孔12、底部开设有座体下开口，座体下开口处形成有竖直向内设置的套管部14，套管部14的底部嵌设有下密封圈15，阀芯20为中空的管状结构，阀芯20设有向外延伸的芯体凸缘21，芯体凸缘21外套装并固定有向下延伸的限位套24，阀芯20位于芯体凸缘21的下方的部位套设有上密封圈23并开设有芯体进液孔22。装配时，阀座10插装于酒液灌装机酒缸底部的装配孔，通过座体凸缘13上侧的台阶面进行限位，压板压装座体凸缘13下侧的台阶面进行固定，阀芯20插装于阀座10的套管部14并通过套设的芯体弹簧向下顶装，上密封圈23与套管部14的上端面密封配合，在酒阀关闭时起到主要密封作用，下密封圈15与阀芯20的外侧壁密封配合，在酒阀打开时起到维持负压的作用，限位套24是起到调节灌装时酒液流速的作用。灌装时，酒瓶向上顶起阀芯20，解除上密封圈23的密封作用，并使得芯体进液孔22外露于套管部14，酒液灌装机酒缸内的酒液经座体进液孔12灌入阀座10内腔，然后经芯体进液孔22灌入阀芯20，再灌入酒瓶内。

酒厂会根据订单有计划的开机生产，由于酒液富含营养，在停机期间内，灌装机内容易滋生微生物。酒液灌装机采用非拆卸的离线灭菌方式，即灭菌时，于酒液灌装机内填充满灭菌试剂，例如乙醇。由于阀座的套管部与阀座的侧壁之间的槽体、以及自座体进液孔以下的侧壁与酒缸的装配孔之间的间隙均会有积液，难以保证杀菌效果，存在微生物超标的隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种酒阀和包含该酒阀的酒液灌装机，其能解决难以保证杀菌效果，存在微生物超标的隐患的技术问题。

其技术方案是这样的，一种酒阀，其包括阀座和阀芯，所述阀座设有中空的内腔以及向外延伸的座体凸缘，所述内腔的侧壁上部开设有座体进液孔、底部开设有座体下开口，所述阀芯插装于座体下开口，所述阀芯为中空的管状结构，所述阀芯设有向外延伸的芯体凸缘，所述阀芯位于芯体凸缘的下方的部位套设有上密封圈并开设有芯体进液孔，其特征在于：所述上密封圈和所述座体下开口为锥面密封配合，所述座体进液孔向下延伸至座体凸缘的上端面。

进一步的，所述阀芯位于所述芯体凸缘下方开设有沟槽，所述上密封圈嵌设于所述沟槽内，所述沟槽的上侧壁和下侧壁以及所述上密封圈的上端面和下端面均为平面。

进一步的，所述座体下开口的侧壁上部设有与所述上密封圈配合的锥形密封面、下部嵌设有下密封圈，所述下密封圈与所述阀芯的外侧壁密封配合。

更进一步的，所述锥形密封面的锥角为α，tan（α/2）=1.5。

进一步的，所述酒阀还包括芯体弹簧、弹簧座、尾管和瓶口垫，所述阀座插装于所述酒缸底部的装配孔，所述座体凸缘与所述酒缸底部贴合并通过锁紧件固定，所述芯体弹簧套设于所述阀芯上，所述芯体弹簧的上、下两端分别抵靠所述芯体凸缘和所述弹簧座，所述弹簧座安装于所述阀座的上部，所述尾管、所述瓶口垫安装于所述阀芯的下端，所述尾管穿过所述瓶口垫并与所述阀芯连通。