[实用新型]一种管道补口热收缩套扩径装置

说明书

一种管道补口热收缩套扩径装置，包括底座、支架、液压缸、压头、连接杆、提拉座和扩径模具；所述底座固定在水平地面上，在底座上固定安装扩径模具和支架；所述扩径模具主体部分为圆柱体结构；所述支架顶端设有横梁，在所述横梁上安装液压缸；所述液压缸呈倒置状态，在其伸缩臂下端安装压头；所述压头与扩径模具中心轴线重合；所述提拉座布置在压头下方，通过连接杆和压头连接，由压头、连接杆和提拉座组成一体式框架，在提拉座上设有与扩径模具外径尺寸匹配的中心孔。本实用新型解决了管道补口热收缩套的扩径问题，达到了在管道防腐补口作业时使热收缩套能套装在管道外面并顺利推移及拉回的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种管道补口热收缩套扩径装置，属于保温管生产设备技术领域。

背景技术

补口热收缩套是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的，它是由辐射交联聚乙烯基材和特种密封热熔胶复合而成，其工作原理是：辐射交联聚乙烯基材加热后径向收缩，同时内部密封热熔胶熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。以钢制管道为例，采用补口热缩套进行管道防腐补口操作时，首先将其套装在管道的外面，推移至拟焊接缝的旁边，在完成管道焊接后，再将热收缩套拉回至焊缝处烤制加热，使其收缩贴敷在管道外壁上。为了使热收缩套能套装在管道外面并顺利推移及拉回，补口作业前还需对其进行扩径处理，因此需要设计一种管道补口热收缩套扩径装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种管道补口热收缩套扩径装置，以保证在管道防腐补口作业时，使热收缩套能套装在管道外面并顺利推移及拉回。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管道补口热收缩套扩径装置，包括底座、支架、液压缸、压头、连接杆、提拉座和扩径模具；所述底座固定在水平地面上，在底座上固定安装扩径模具和支架；所述扩径模具主体部分为圆柱体结构；所述支架顶端设有横梁，在所述横梁上安装液压缸；所述液压缸呈倒置状态，在其伸缩臂下端安装压头；所述压头与扩径模具中心轴线重合；所述提拉座布置在压头下方，通过连接杆和压头连接，由压头、连接杆和提拉座组成一体式框架，在提拉座上设有与扩径模具外径尺寸匹配的中心孔。

上述管道补口热收缩套扩径装置，所述扩径模具顶部为圆椎体结构。

上述管道补口热收缩套扩径装置，所述压头和提拉座均为圆盘结构，所述连接杆沿压头和提拉座周边均匀布置。

上述管道补口热收缩套扩径装置，所述连接杆数量为三组。

采用本实用新型进行管道补口热收缩套扩径作业时，首先将待扩径处理的热收缩套置于扩径模具顶部圆锥体上，然后控制系统发出动作指令，液压缸伸缩臂伸出，驱动由压头、连接杆和提拉座组成的一体式框架向下运动，压头与热收缩套接触后对其施加向下的压力，随着压头缓慢向下运动将热收缩套压套在扩径模具上，当压头与扩径模具顶端接触后，液压缸停止动作；然后液压缸伸缩臂缩回，带动由压头、连接杆和提拉座组成的一体式框架向上运动，当提拉座与套装在扩径模具上的热收缩套底部接触后，通过提拉座对热收缩套施加向上的推力，随着提拉座缓慢向上运动将热收缩套从扩径模具上推出，完成热收缩套一端扩径操作；翻转热收缩套，重复上述步骤，进行热收缩套另一端扩径操作。由此可见，本实用新型解决了管道补口热收缩套的扩径问题，达到了在管道防腐补口 作业时使热收缩套能套装在管道外面并顺利推移及拉回的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2、图3、图4是将热收缩套压套在扩径模具上的操作过程示意图；

图5、图6是将热收缩套从扩径模具上推出的操作过程示意图。