[实用新型]一种用于新型高分子材料制备的覆布机

说明书

本实用新型公开了一种用于新型高分子材料制备的覆布机，包括背板和基布，所述背板的前侧面上端固定有PLC控制器，所述背板的前侧面下端设有上侧敞口的收集盒，所述收集盒的上表面右端设有刮料机构，所述背板前侧面的上端固定有料筒，所述料筒的下端右侧设有侧口，所述料筒的下端面接口上设有溢料管，所述料筒的上端面接口上设有进料管，所述料筒的内腔上侧面设有液位传感器，本用于新型高分子材料制备的覆布机，结构简单，使用方便，通过侧口配合喷管对绕过滚筒的基布进行涂布加工，通过两个导料辊组进行基布的导料，涂布均匀，收集盒的底部设有刮料机构，能够刮除基布上多余的液体高分子，避免污染和浪费。

技术领域

本实用新型涉及覆布机技术领域，具体为一种用于新型高分子材料制备的覆布机。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料，在高分子材料加工中，需要将液态高分子涂布在基布的表面，使用现有的覆布机加工时常常使涂布的厚度不均匀，出料时液态的高分子物容易滴落，造成污染和浪费，基布在输送过程中容易产生偏移，造成漏涂，同时结构复杂，不便配合使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于新型高分子材料制备的覆布机，结构简单，使用方便，可快速进行高分子材料的涂布加工，涂布的厚度均匀，保证涂布的质量，加工效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新型高分子材料制备的覆布机，包括背板和基布，所述背板的前侧面上端固定有PLC控制器，所述背板的前侧面下端设有上侧敞口的收集盒，所述收集盒的上表面右端设有刮料机构，所述背板前侧面的上端固定有料筒，所述料筒的下端右侧设有侧口，所述料筒的下端面接口上设有溢料管，所述料筒的上端面接口上设有进料管，所述料筒的内腔上侧面设有液位传感器，所述料筒的内腔中部通过隔板隔开，所述隔板中部的接口上设有输料管，所述输料管的下端设有与侧口对应的喷管，所述输料管的中部设有增压泵，所述背板的前侧面中部固定有转轴，所述转轴中部对应侧口的位置设有滚筒，所述背板前侧面的右端相对设有两个导料辊组，所述背板前侧面的右端设有纠偏机构和红外传感器，且纠偏机构处在红外传感器的左侧，所述基布绕过滚筒，所述收集盒下端面的接口上设有回料管，所述回料管的上端口与料筒上端侧面的接口相连，所述回料管的中部设有过滤器和循环泵，所述PLC控制器的输入端分别与外部电源、液位传感器和红外传感器的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端分别与增压泵和循环泵的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料机构包括与收集盒底面固定的套筒，所述套筒的上端轴孔内设有内筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒的上端轴座内设有辊轴，所述辊轴的中部固定有刮料轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊轴的端部固定有与刮料轮侧面接触的阻尼胶环，所述内筒的下端固定有连接弹簧，所述连接弹簧的下端与套筒的下端面固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料辊组包括背板相对的两个轴孔，轴孔内设有轮轴，所述轮轴的中部固定有导料轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述背板的后侧面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与导料辊组中轮轴的后端固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纠偏结构包括固定在背板前侧面竖直方向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的下侧伸缩臂上固定有步进电机，所述步进电机的右侧输出轴上固定有压轮，所述步进电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。