[实用新型]一种液压机用油液控制装置

说明书

本实用新型涉及液压机技术领域，且公开了一种液压机用油液控制装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有液压油箱，所述底板的上表面固定连接有两个竖板，两个竖板的上表面固定连接有横板，右方所述竖板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有螺纹套筒。该液压机用油液控制装置，通过设置第一转杆，转轴转动通过皮带轮和皮带的相互配合使用下带动第一转杆转动，第一转杆转动带动两个第二伞形齿轮转动，两个第二伞形齿轮转动带动两个第一伞形齿轮转动，两个第一伞形齿轮转动带动两个第二转杆转动，进一步带动扇叶转动，扇叶转动通过通风孔对液压油箱内部进行散热，使液压机的使用寿命得到延长。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种液压机用油液控制装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机；液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

液压机在生产时需要将液压机在生产商家制造安装并调试完成，但是由于生产工艺的限制，在安装调试液压机时经常会遇到难以一次性调试完成的，此时就需要将液压机油箱的液压油放出再进行注入，然后根据情况调整，在释放注入液压油的过程中，一般都是通过人工控制注满需要的液压油后再进行释放，如此反复不仅加大了劳动力而且效率低下；同时液压机工作时液压油箱内液压油会产生热量，导致温度升高进一步影响液压机的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压机用油液控制装置，具备自动控制注入和释放液压油，对液压油箱进行散热的优点，解决了安装调试液压机一般都是通过人工控制注满需要的液压油后再进行释放，如此反复不仅加大了劳动力而且效率低下；同时液压机工作时液压油箱内液压油会产生热量，导致温度升高进一步影响液压机使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动控制注入和释放液压油，对液压油箱进行散热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机用油液控制装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有液压油箱，所述底板的上表面固定连接有两个竖板，两个所述竖板的上表面固定连接有横板，右方所述竖板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有第一挡板，所述液压油箱的内部顶壁固定连接有第一限位滑轨，所述第一限位滑轨的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的下表面与所述连接板的上表面固定连接，所述螺纹套筒的外表面固定连接有齿轮，所述液压油箱的内部顶壁固定连接有第二限位滑轨，所述第二限位滑轨的内部滑动连接有限位滑板，所述限位滑板的正面固定连接有齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿条的底部固定连接有第二挡板，所述液压油箱的上表面开设有进油口，所述液压油箱的右侧开设有出油口，所述横板的上表面固定连接有储油箱，所述储油箱的下表面连通有导管，所述导管的底部延伸至所述进油口的内部，两个所述竖板相对的一面通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆与所述转轴的外表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮外表面之间传动连接有皮带。

优选的，所述横板的下表面通过安装轴承转动连接有两个第二转杆，两个所述第二转杆的外表面均固定连接有第一伞形齿轮，所述第一转杆的外表面固定连接有两个第二伞形齿轮，两个所述第二转杆的底端均固定连接有扇叶。

优选的，所述液压油箱的上表面开设有一组通风孔。

优选的，所述导管的底部贯穿并延伸至所述横板的外部，所述导管与所述第一转杆相互交错设置。