[实用新型]一种气相聚合反应装置

说明书

本实用新型公开了一种气相聚合反应装置，包括主体外壳、循环管和反应箱，所述主体外壳的侧端安装有支撑腿，支撑腿的下端设置有橡胶垫，所述反应箱固定在主体外壳内，反应箱的上端内壁转动安装有转动轴，转动轴上安装有转动叶片，所述反应箱的上端面安装有电机，电机的输出轴与转动轴连接，所述循环管安装在反应箱的上端，循环管整体呈U型，循环管的两端均与反应箱连通，所述反应箱的上端安装有进气管，进气管延伸至主体外壳外，进气管上安装有阀门，所述反应箱的下端安装有下料管。本实用新型具有使气体混合物能够以更快的速度均匀地充满反应箱，并使气体混合物与催化剂的试剂的接触更为充分，能够有效的加快聚合反应的效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及气相聚合设备技术领域，具体为一种气相聚合反应装置。

背景技术

气相聚合是指单体在气态下或以气态加料进行聚合的反应。实际上，聚合往往只是初期是气相，以后是液相或甚至是固相，随着所用的压力和温度等而定。采用气相聚合工艺可以生产具有低熔点和/或高橡胶含量的丙烯聚合物，在开发高性能丙烯聚合物方面具有无可比拟的优势。在我国的丙烯聚合物生产装置中，采用气相聚合工艺的生产装置占有很大的比重。对于一个成熟且稳定的工业生产工艺而言，需要首先进行小试研究，然后进行中试研究，最后才能进行工业化生产。

目前气相聚合反应装置在研究实验中，进入气相聚合反应装置内的气体，聚合反应的不仅效率低，反应时间较长，而且聚变反应不充分，影响了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气相聚合反应装置，具备加快气相聚合反应的效率的优点，解决进入气相聚合反应装置内的气体，聚合反应的不仅效率低，反应时间较长，而且聚变反应不充分，影响了工作人员的工作效率的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气相聚合反应装置，包括主体外壳、循环管和反应箱，所述主体外壳的侧端安装有支撑腿，支撑腿的下端设置有橡胶垫，所述反应箱固定在主体外壳内，反应箱的上端内壁转动安装有转动轴，转动轴上安装有转动叶片，所述循环管安装在反应箱的上端，循环管整体呈U型，循环管的两端均与反应箱连通，所述反应箱的上端安装有进气管，进气管延伸至主体外壳外，进气管上安装有阀门。

优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于主体外壳呈矩形阵列分布。

优选的，所述反应箱外表面设置有固定杆，固定杆与主体外壳的内表面焊接固定。

优选的，所述反应箱的上端面安装有电机，电机的输出轴与转动轴连接。

优选的，所述反应箱的下端安装有下料管，下料管延伸至主体外壳外，且下料管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置转动叶片和循环管的配合，将聚合反应所需要的催化剂的试剂通过进气管置于反应箱内，再通过进气管将作为反应物的气体混合物送入反应箱内，让气体混合物与置于反应箱内的催化剂等的试剂接触以进行聚合，通过电机工作可以使转动叶片转动，转动叶片可以加快内部空气运动，通过循环管可以使内部空气循环流动，气体混合物能够以更快的速度均匀地充满反应箱，并使气体混合物与催化剂的试剂的接触更为充分，能够有效的加快聚合反应的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、主体外壳；2、进气管；3、循环管；4、固定杆；5、下料管；6、转动轴；7、支撑腿；8、反应箱；9、转动叶片；10、电机。

具体实施方式