[实用新型]一种纺织车间专用改进加湿器

说明书

本实用新型涉及纺织车间加湿技术领域，尤其涉及一种纺织车间专用改进加湿器，解决了现有技术中存在的纺织车间加湿器为喷头喷出雾状水珠，加湿效果较差，不利于纱线存储，且加湿孔道的喷出量不可控，不能根据实际车间需求调节单位时间喷出量的缺点，包括加湿管道及密封板，所述加湿管道上连通有多个加湿孔道，且加湿管道上还设置有多个辅板，加湿管道上还设置有中控板，本实用新型在加湿管道上设置有多个加湿孔道，且管道设计成笛子形状，从加湿管道上的加湿孔道中喷出水雾，加强了加湿效果，更有利于纱线的存储，通过密封板可方便的调控加湿孔道的实际喷口面积，且调节方式方便简单，适应纺织车间不同情况下的加湿需求。

技术领域

本实用新型涉及纺织车间加湿技术领域，尤其涉及一种纺织车间专用改进加湿器。

背景技术

无论是天然棉纤维还是人造纤维要想在整个生产过程中实现高速、无故障的运行，保持连续、稳定的相对湿度水平是必不可少的。否则将会出现一系列的问题如：原材料输送故障，断线损失，以及在储存当中失重和降低品质等级。而在人造纤维工业中，在纺丝工段为防止芒硝结晶，需保持较高的相对湿度(需大于70％RH)。同时黄化工段为防止静电，也需要保持较高的相对湿度。

原有的纺织车间加湿器为喷头喷出雾状水珠，加湿效果较差，不利于纱线存储，且加湿孔道的喷出量不可控，不能根据实际车间需求调节单位时间喷出量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的纺织车间加湿器为喷头喷出雾状水珠，加湿效果较差，不利于纱线存储，且加湿孔道的喷出量不可控，不能根据实际车间需求调节单位时间喷出量的缺点，而提出的一种纺织车间专用改进加湿器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织车间专用改进加湿器，包括加湿管道及密封板，所述加湿管道上连通有多个加湿孔道，且加湿管道上还设置有多个辅板，加湿管道上还设置有中控板，该中控板上开设有配合槽口，所述辅板的内部也开设有配合槽口，配合槽口的内部放置有密封板，密封板的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定设置有控制板；

所述控制板上开设有安装槽，且安装槽的底部固定设置有弹簧，弹簧的另一端固定连接有控制柄，该控制柄的内侧设置有固定杆；

所述中控板上开设有调节槽口，且连接杆位于调节槽口的内部，中控板上还开设有固定槽孔，且固定杆的一端位于所述固定槽孔的内部。

优选的，所述控制板上开设有辅助槽孔，且固定杆的一端穿过所述辅助槽孔延伸至所述固定槽孔的内部。

优选的，所述固定槽孔的数量为4-8个。

优选的，所述弹簧的一端焊接于所述安装槽的底部，弹簧的另一端与所述控制柄焊接。

优选的，所述配合槽口的宽度与所述密封板的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型在加湿管道上设置有多个加湿孔道，且加湿管道设计成笛子形状，从加湿管道上的加湿孔道中喷出水雾，加强了加湿效果，更有利于纱线的存储，通过密封板可方便的调控加湿孔道的实际喷口面积，且调节方式方便简单，适应纺织车间不同情况下的加湿需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织车间专用改进加湿器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织车间专用改进加湿器的中控板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织车间专用改进加湿器的侧面结构示意图。

图中：1加湿管道、2辅板、3中控板、31调节槽口、32固定槽孔、33配合槽口、4加湿孔道、5密封板、51连接杆、6控制板、61控制柄、611固定杆、62安装槽、63弹簧。

具体实施方式