[实用新型]一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔

说明书

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔，包括塔体、再沸器和塔板，塔体的内部焊接有多块塔板，塔板的表面中部开设有的浮阀孔内部设置有浮阀，浮阀包括阀片、底脚和螺叶杆，再沸器通过气管与过滤器相连通，过滤器通过气管分别与第一进气口和第二进气口相连通，有益效果为：过滤器通过气管分别与第一进气口和第二进气口相连通，对塔体的底部和中部充入蒸汽，防止塔体底部供气气压不足，而使得塔板上的汽液接触达不到鼓泡接触状态和喷射接触状态；当气体经过螺叶杆所焊接的螺旋叶片时，可使得的浮阀进行旋转，有利于产生更过的气泡体与液体相接触。

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔。

背景技术

板式精馏塔常见用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。

当塔体内部设置有较多层的塔板时，由塔体底部供气气压不足，使得塔板上的汽液接触达不到鼓泡接触状态和喷射接触状态；为了保证汽液的充分混合，通常采用浮阀塔板，塔板的浮阀仍需要进行改进，以增强汽液混合效果；流至塔体底部的液体导入到再沸器进行加热，提供一定流量的上升蒸汽，而这些上升蒸汽中通常夹杂着悬浮颗粒，从而影响分离的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用带有加压过滤的高效精馏塔，包括塔体、再沸器和塔板，所述塔体的内部焊接有多块塔板，塔板的一侧焊接有将液管，塔板的上表面紧贴将液管的内侧焊接有垂直设置的溢流堰，所述塔板的表面中部开设有多个浮阀孔，浮阀孔内部设置有浮阀，所述塔体的底部焊接有出液口，出液口的下端口与排出管道连接，排出管道另一端连接至再沸器，所述塔体的底部侧壁设置有第一进气口，塔体的中部侧壁设置有第二进气口，第一进气口和第二进气口端口处均焊接有法兰，再沸器的中部上方连接有气管，气管向上与过滤器相连通，过滤器通过气管分别与第一进气口和第二进气口相连通，所述塔体的上端通过螺栓固定有塔顶。

优选的，所述将液管连通塔板的上下表面，上下相邻的两个塔板之间所设的将液管相互错位。

优选的，所述浮阀包括阀片、底脚和螺叶杆，阀片的下表面焊接有两个切面呈“L”型的底脚，底脚穿透设置在塔板所开设浮阀孔的内部，底脚的底端卡设在塔板的下表面。

优选的，所述阀片的下表面中部焊接有垂直向下的螺叶杆，螺叶杆的外壁焊接有螺旋叶片。

优选的，所述塔顶的上端开设有排气接口，塔体的上端侧壁设置有回流接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当气体经过螺叶杆所焊接的螺旋叶片时，可使得的浮阀进行旋转，有利于产生更快的气泡体与液体相接触；

2、塔体底部的液体导入到再沸器进行加热，再沸器通过气管与过滤器相连通，过滤器对再沸器加热产生的蒸汽进行过滤；

3、过滤器通过气管分别与第一进气口和第二进气口相连通，对塔体的底部和中部充入蒸汽，防止塔体底部供气气压不足，而使得塔板上的汽液接触达不到鼓泡接触状态和喷射接触状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视剖面图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图中：塔体1、塔板2、再沸器3、过滤器4、出液口5、第一进气口6、第二进气口7、塔顶8、浮阀9、溢流堰10、将液管11、阀片12、底脚13、螺叶杆14。