[实用新型]一种现浇简支箱梁自动喷雾养护系统有效
申请号: | 201920499418.X | 申请日: | 2019-04-12 |
公开(公告)号: | CN210100298U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 杨旺兴;高江飞;李新房;李新;杨宝;杨浩;郭振宇 | 申请(专利权)人: | 中铁十六局集团有限公司 |
主分类号: | B28B11/24 | 分类号: | B28B11/24 |
代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 陈加利 |
地址: | 100000 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 现浇简支箱梁 自动 喷雾 养护 系统 | ||
本实用新型公开了一种现浇简支箱梁自动喷雾养护系统,包括箱梁、供水系统、雾化加湿系统和控制系统;供水系统包括集水箱、高压水泵、输送管道以及电机,电机为高压水泵提供动力;雾化加湿系统包括高压流体输送管道以及雾化喷头,高压流体输送管道用于接受输送管道输送的水,高压流体输送管道与雾化喷头相连,通过雾化喷头向箱梁箱体的内壁喷雾加湿,高压流体输送管道设置于箱梁平台上;控制系统的湿度控制装置和温度控制装置通过湿度检测装置和温度检测装置反馈的湿度和温度参数,控制雾化加湿系统的喷雾时长。本实用新型克服了传统的人工养护的随意性和养护不及时和不到位的现象,不仅提高了工效,而且节约了成本。
技术领域
本实用新型涉及箱梁养护技术领域,具体涉及一种现浇简支箱梁自动喷雾养护系统。
背景技术
箱梁在硬化的过程中,对温度湿度的变化非常敏感。混凝土浇筑、振捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。如果养护工作不当或不及时,混凝土表面水分散失太快,混凝土在拆模前、甚至终凝前,箱梁就会产生裂缝,目前较为普遍的养护方式是采用人工牵引喷雾管道进行,养护效果受人为因素影响较大,时常出现养护不到位的现象,如果拆模后养护不及时,导致箱梁箱体等部位产生干缩裂纹。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种现浇简支箱梁自动喷雾养护系统。以解决上述背景技术中提出的现在普遍的养护方式是采用人工牵引喷雾管道进行,养护效果受人为因素影响较大,时常出现养护不到位的现象,如果拆模后养护不及时,导致箱梁箱体等部位产生干缩裂纹。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案:一种现浇简支箱梁自动喷雾养护系统,包括箱梁、供水系统、雾化加湿系统和控制系统;
所述的箱梁包括箱梁箱体和箱梁平台;
所述的供水系统包括集水箱、高压水泵、输送管道以及电机,所述的电机为所述的高压水泵提供动力,所述的高压水泵将所述的水箱的水通过输送管道输送至所述的雾化加湿系统;
所述的雾化加湿系统包括高压流体输送管道以及雾化喷头,所述的高压流体输送管道用于接受所述的输送管道输送的水,所述的高压流体输送管道与所述的雾化喷头相连,通过雾化喷头向箱梁箱体的内壁喷雾加湿,所述的高压流体输送管道设置于箱梁平台上;
所述的控制系统包括温度控制装置、温度检测装置、湿度控制装置、湿度检测装置和处理器,所述的温度控制装置、湿度控制装置与处理器相连,所述的处理器与电机相连且用于控制电机的开关,所述的湿度检测装置与湿度控制装置连接,所述的湿度检测装置安装于待雾化的箱梁箱体内侧,用于检测箱梁箱体湿度,所述的温度检测装置与温度控制装置连接,所述的温度检测装置安装于待雾化的箱梁箱体内侧,用于检测箱梁箱体温度,所述的湿度控制装置和温度控制装置通过湿度检测装置和温度检测装置反馈的湿度和温度参数,控制雾化加湿系统的喷雾时长。
通过采用上述技术方案,本实用新型通过控制系统的湿度检测装置和温度检测装置反馈的湿度和温度参数,控制电机的开关。当需要雾化时,电机工作,驱动高压水泵将集水箱中的水流输送到高压流体输送管道上的雾化喷头上,通过雾化喷头向箱梁箱体的内壁喷雾加湿,进行箱梁箱体的养护。
雾化工作原理:利用高压泵将水压提高到7Mpa,然后将加压后的水经耐高压输送管道由喷雾喷嘴将其雾化,产生3—15μm的微雾颗粒,使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散,从而完成空气加湿、降温的目的。
高压微雾喷嘴每秒能产生50亿个雾滴,雾滴的直径仅为0.5∽15μm,加湿降温效果极佳。雾化1公斤水仅消耗6W功率,是传统电热加湿器的百分之一,是离心式或气水混合式加湿器的十分之一,具有节能的作用。
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