[实用新型]一种集成灶

说明书

本实用新型公开了一种集成灶，该集成灶包括集烟组件，所述集烟组件包括背板以及设置在所述背板前侧的进风口，位于所述进风口两端的结构对称，所述进风口的两端分别设置有左侧壁模组和右侧壁模组，所述左侧壁模组包括左侧板以及设置在所述左侧板靠近进风口一侧的左衬板，所述左侧板和所述左衬板通过定位结构匹配固定。该集成灶，形成左侧壁模组的左侧板和左衬板通过定位结构匹配固定，从而，在焊接形成左侧壁模组时，不再需要依靠焊接工装来保证定位精度，而是直接采用左侧板和左衬板的定位结构来保证定位精度，因此，提高了左侧壁模组和右侧壁模组的生产效率，进而，提高了集成灶的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及厨房灶具技术领域，具体涉及一种集成灶。

背景技术

现有技术中，集成灶包括机箱、设置与机箱顶部的灶具组件以及位于灶具组件一侧的集烟组件。集烟组件上设置有进风口，进风口多采用直线或弧形造型，焊接工作量较大，经常需要依靠焊接工装来保证焊接精度，降低了集成灶的生产效率。再者，为了提升产品美观度，现有的集成灶多配有钢化玻璃面板，而钢化玻璃面板一般采用多颗螺钉进行固定，多颗螺钉裸露降低了产品的美观度。另外，现有的集成灶产品，进风口的底部一般存在较多的结构拼缝，存在漏油隐患，而且结构拼缝处需要满焊处理，焊接工作量大、焊接要求高，漏油风险不易控制，再者，集烟组件的导烟板组件采用竖直方向挂钩形式固定，不易拆卸，导致集成灶清洁困难。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是，提供一种集成灶，以避免依靠焊接工装来保证定位精度，提高集成灶的生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种集成灶，包括机箱、设于机箱顶部的灶具组件以及位于所述灶具组件一侧的集烟组件，所述集烟组件包括背板以及设置在所述背板前侧的进风口，位于所述进风口两端的结构对称，所述进风口的两端分别设置有左侧壁模组和右侧壁模组，所述左侧壁模组包括左侧板以及设置在所述左侧板靠近进风口一侧的左衬板，所述左侧板和所述左衬板通过定位结构匹配固定。

本实用新型实施例提供的集成灶，形成左侧壁模组的左侧板和左衬板通过定位结构匹配固定，从而，在焊接形成左侧壁模组时，不再需要依靠焊接工装来保证定位精度，而是直接采用左侧板和左衬板的定位结构来保证定位精度，因此，提高了左侧壁模组的生产效率，同理，提高了右侧壁模组的生产效率，从而，提高了集成灶的生产效率。

可选地，所述定位结构包括位于所述左侧板和所述左衬板之间的定位板，所述定位板和所述左侧板通过所述第一定位结构匹配固定，所述定位板和所述左衬板通过第二定位结构匹配固定。

定位板的设置，不仅很好地实现了左侧板和左衬板的匹配固定，而且，还有利于实现左侧壁模组的弧形结构设置，进而实现弧形造型的进风口，提高集成灶的美观度。并且，采用定位板作为定位结构的支撑板，还可以提高左侧壁模组的结构强度，提高左侧板和左衬板的定位效果，有利于实现焊接连接。

可选地，所述左侧壁模组后侧与所述背板抵接，所述左侧壁模组还包括封条板，所述封条板与所述左侧板的前边缘和所述左衬板的前边缘固定连接，以使所述左侧壁模组与所述背板围设形成上、下端开口的腔体结构。

所述左侧壁模组后侧与所述背板抵接，很好地限定了左侧壁模组的前后位置，为左侧壁模组和背板的焊接连接起到很好的前后支撑定位作用，保证了左侧壁模组和背板的焊接精度。封条板可以起到加强筋的作用，左侧壁模组与背板围设形成的上、下端开口的腔体结构，进一步提高了左侧壁模组的结构强度。并且，腔体结构的内部还可以用来布设电气走线，避免了电气走线被油烟污染。

可选地，所述背板的下边缘上设置有朝向前侧折弯形成的底板，所述左侧壁模组的下端靠接在所述底板上。