[实用新型]一种活性炭干燥装置

说明书

一种活性炭干燥装置，属于活性炭生产技术领域，包括罐体、口盖和螺旋装置，口盖盖合在罐体上，螺旋装置安装在罐体内。罐体包括通风口和排料口，通风口位于罐体底部，通风口连接气源。排料口位于罐体的下部。口盖上具有入料口。螺旋装置包括螺旋片、中心筒和布风口，中心筒与罐体的通风口对接，将来自通风口的热风导入干燥装置。中心筒外侧安装螺旋片，从入料口进入罐体的活性炭直接落入螺旋片上，依靠重力沿着螺旋片向下螺旋式滑落。中心筒侧壁均匀开出布风口，来自通风口的热风从均匀布置的布风口进入罐体，活性炭在螺旋片上滑落的全程均可接受到热风的烘干，直至活性炭滑入螺旋片的底部，到达出料口处，从出料口离开罐体。

技术领域

本实用新型属于活性炭生产技术领域，尤其涉及一种活性炭干燥装置。

背景技术

活性炭的使用日益广泛，活性炭的生产需要对活性炭进行酸洗或水洗，洗涤后对活性炭进行干燥，目前常见的清洗方式如真空脱水法、高温干燥法等方式，这几种方式难以适应连续的活性炭干燥，在流水线生产时可能影响生产效率。

发明内容

本实用新型提供一种活性炭干燥装置，为活性炭洗涤装置配备压力进液装置，向洗涤罐内通入高压洗涤液，实现洗涤液的循环流动的同时还实现活性炭的翻料，避免过度堆积的活性炭洗涤不均匀。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种活性炭干燥装置，包括罐体、口盖和螺旋装置，口盖盖合在罐体上，螺旋装置安装在罐体内。罐体包括通风口和排料口，通风口位于罐体底部，通风口连接气源，为罐体内部提供热风用于烘干罐体内的活性炭。排料口位于罐体的下部。口盖上具有入料口。螺旋装置包括螺旋片、中心筒和布风口，中心筒与罐体的通风口对接，将来自通风口的热风导入干燥装置。中心筒外侧安装螺旋片，从入料口进入罐体的活性炭直接落入螺旋片上，依靠重力沿着螺旋片向下螺旋式滑落。中心筒侧壁均匀开出布风口，来自通风口的热风从均匀布置的布风口进入罐体，也就是说，螺旋片的每一层均有热风，活性炭在螺旋片上滑落的全程均可接受到热风的烘干，直至活性炭滑入螺旋片的底部，到达出料口处，从出料口离开罐体。

进一步的，排料口与螺旋装置的底部位置齐平，将螺旋装置底部的活性炭导出罐体。

进一步的，中心筒顶部封闭。

进一步的，螺旋片的外围与罐体的内壁相贴合，防止活性炭从缝隙中直接落入罐体底部。

进一步的，入料口用于对接前道工序的出料口，承接需要烘干操作的活性炭。出料口连接下一道工序的入料口，实现流水化作业。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的活性炭干燥装置可实现活性炭干燥作业的流水线作业，在罐体内设置螺旋装置可延长活性炭的滑落路径，在延长的路径上，通过来自均匀布置的风口的热风对活性炭进行干燥操作。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的示意图；

图3是本实用新型的螺旋装置的示意图；

图中：10.罐体，11.通风口，12.排料口，20.口盖，21.入料口，30.螺旋装置，31.螺旋片，32.中心筒，33.布风口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

参见图1~图3所示，一种活性炭干燥装置，包括罐体10、口盖20和螺旋装置30，口盖20盖合在罐体10上，螺旋装置30安装在罐体10内。