[实用新型]一种弯管成型模具

说明书

本实用新型涉及一种弯管成型模具，包括动模板、设于动模板上的动模型腔、定模板和设于定模板上且与动模型腔对应的定模型腔，动模型腔与定模型腔共同围闭成弯管模腔，弯管模腔的中部设置有型芯，定模型腔朝向动模型腔的表面开设有与弯管模腔相连通的流道，动模型腔朝向定模型腔的表面滑移连接有切刀，定模型腔位于流道外开设有供切刀容纳的凹槽；定模板上设置有用于推动切刀朝流道方向运动的拨杆。当注塑产品冷凝成型时，使产品和型芯随着动模型腔一起运动，便于对型芯进行抽芯和将产品从动膜型腔脱离下来；动模型腔与定模型腔分离的同时，拨杆将推动着切刀朝流道方向运动，进而将产品与废料分割开来，具有降低工人劳动强大，提高生产效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是涉及一种弯管成型模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。塑料弯管产品的应用领域非常广泛，其在汽车、家电等行业中需求量都很大，其在生产作业中，将塑料原料直接加入敞开的模具型腔中，在将模具闭合，塑料在热与压力的作用下成为流动状态并充满型腔；然后由于化学或物理变化使塑料硬化定型，这种方法就叫注塑成型，而所用的模具叫注塑成型模具。

目前，公开号为CN203567035U的中国专利公开了一种塑料弯管的注塑模具，该注塑模具包括上模本体和下模本体，上、下模本体接合面设有对应的型腔和流道，所述型腔为2-6个，在上、下模本体接合面对称分布，所述型腔各边边沿设有对称的定位块或定位框，同时所述下模本体和上模本体接合面分别设于相对应的导向孔或导向柱。该注塑模具可大大提高生产效率，降低产品成本。

但是，上述模具在产品成型后，型腔内的产品与流道内的废料是固定连接在一起的，需要工人借助刀具将产品与废料分割开来，从而导致工人劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弯管成型模具，将产品从模具上拆卸下来的同时，使产品与废料分割开来，具有降低工人劳动强大，提高生产效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弯管成型模具，包括动模板、设于所述动模板上的动模型腔、定模板和设于所述定模板上且与所述动模型腔对应的定模型腔，所述动模型腔与所述定模型腔共同围闭成弯管模腔，所述弯管模腔的中部设置有型芯，所述定模型腔朝向动模型腔的表面开设有与弯管模腔相连通的流道，所述动模型腔朝向定模型腔的表面滑移连接有切刀，所述定模型腔位于流道外开设有供切刀容纳的凹槽；所述定模板上设置有用于推动切刀朝流道方向运动的拨杆。

通过采用上述技术方案，当注塑产品冷凝成型时，将动模板和动模型腔从定模板和定模型腔上拆卸下来，使得产品和型芯随着动模型腔一起运动，便于对型芯进行抽芯和将产品从动膜型腔脱离下来；动模型腔与定模型腔分离开的同时，拨杆将推动着切刀朝流道方向运动，进而将注塑产品与废料分割开来，具有降低工人劳动强大，提高生产效率的优点。

本实用新型进一步设置为：所述动模板上固定连接有安装座，所述安装座上滑移连接有供切刀固定的刀座。

通过采用上述技术方案，刀座在安装座上滑移，以实现切刀将产品与废料切断的目的，操作容易。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上开设有梯形槽，所述刀座上固定连接有与梯形槽滑移配合的梯形块。

通过采用上述技术方案，梯形块与梯形槽滑移配合，对切刀的运动方向进行导向，使得产品与废料的连接处切割得更加光滑平整。

本实用新型进一步设置为：所述刀座远离切刀的一端凸出于所述安装座的侧面；所述拨杆包括固定于所述定模板上的连杆以及固定于所述连杆端部的凸起，所述凸起可与所述梯形块远离切刀的一端相抵。