[实用新型]一种扩张性玻璃软管生产装置

说明书

本实用新型属于纤维管技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种扩张性玻璃软管生产装置及其加工方法，包括有送料辊组、若干个并列的浸漆机构和收卷机构，所述送料辊组包括有若干个水平间隔设置的旋转轴，所述浸漆机构包括有导向机构、撑开机构、浸漆组件和烘干箱，所述导向机构包括有第一导向组件和第二导向组件，所述收卷机构包括有定向辊组和若干个间隔排列的收卷组件，所述撑开机构包括有通心锥和供纤维软管穿过的限位环，所述浸漆组件包括有胶漆盒和设置在胶漆正上方的刮漆板，刮漆板设置有供纤维软管穿过的通孔，本实用新型保证纤维软管的胶漆的厚度相同，实现纤维软管全面浸漆，降低玻璃纤维管的次品率，减小生产成本浪费。

技术领域

本实用新型属于纤维管技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种扩张性玻璃软管生产装置。

背景技术

玻璃纤维管是通过玻璃纤维纱编织成之后，需要对其外侧进行涂胶，然后烘干成型，传统的浸漆方式，都是多根纤维管同时经过胶漆盒浸漆，多根纤维软管同时浸漆，有可能导致多根纤维软管之间，每个纤维软管浸漆的厚度不均，导致质量不均，有的纤维软管是瘪的，在浸漆的时候，有可能有的位置没有接触到胶漆，造成纤维软管没有全面浸漆，增加玻璃纤维管的次品率，增加生产成本，浪费不必要的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种扩张性玻璃软管生产装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种扩张性玻璃软管生产装置，包括有送料辊组、若干个并列的浸漆机构和收卷机构，所述送料辊组包括有若干个水平间隔设置的旋转轴，所述浸漆机构包括有导向机构、撑开机构、浸漆组件和烘干箱，所述撑开机构、浸漆组件和烘干箱自下而上依次间隔排列，所述导向机构包括有设置在撑开机构正下方的第一导向组件和设置在烘干箱顶部的第二导向组件，所述收卷机构包括有定向辊组和若干个间隔排列的收卷组件，所述撑开机构包括有通心锥和供纤维软管穿过的限位环，所述通心锥放置在限位环中心且安放在纤维软管内，所述浸漆组件包括有胶漆盒和设置在胶漆正上方的刮漆板，刮漆板设置有供纤维软管穿过的通孔，所述通孔的中心在限位环中心的正上方。

优选的，所述胶漆盒的底部设置有供纤维软管穿过的圆孔，胶漆盒上倒扣有容纳胶漆的容纳桶，容纳桶的输出端朝下，容纳桶的输出端与胶漆盒的内侧底部留有间隙。

优选的，所述通心锥和限位环，所述限位环包括有一体成型的圆柱状结构的圆环和圆台面状的环体，所述圆环的直径等于环体大头端的直径，所述通心锥锥度与环体内侧锥度相同。

优选的，所述第一导向组件包括有两个水平设置且通过轴承座架设在烘干箱正下方的导向轴，每个导向轴均套设有导向辊，所有导向轴的端部均套设有齿轮，所有齿轮通过若干个履带一一传动配合。

优选的，所述第二导向组件包括有水平设置在烘干箱顶部的转向轴，转向轴通过轴承座转动安装在烘干箱的顶部，所述定向辊组和送料辊组均包括有若干个水平设置的旋转辊，所有旋转辊的轴线与导向轴和所有转向轴的轴线均相互平行。

优选的，所述收卷组件包括有收卷辊、衔接辊、能够驱动衔接辊在收卷辊轴线方向来回移动的励磁电机和用于驱动收卷辊旋转的驱动电机，所述衔接辊的轴线、收卷辊的轴线均与旋转辊的轴线平行，所述烘干箱内缠绕有电热管。

采用以上技术方案的有益效果是：编织好的纤维软管套在送料辊组的旋转辊上，将单根纤维软管的端部绕过导向辊，自下而上依次穿过限位环、刮漆板和烘干箱，绕过转向轴和定向辊组的旋转辊，最终绕在收卷辊上，纤维软管经过通心锥将纤维软管撑开，经过胶漆盒的纤维软管外侧沾满胶漆，然后刮漆板将纤维软管上的胶漆刮匀，每个纤维软管浸漆之后，经过刮漆板将多余的胶漆刮掉，保证纤维软管的胶漆的厚度相同，保证玻璃软管的扩张性，纤维软管经过撑开机构将自身撑开，避免在浸漆的时候，部分位置没有接触到胶漆，实现纤维软管全面浸漆，降低玻璃纤维管的次品率，减小生产成本浪费。

附图说明