[实用新型]一种相贯线切割机割枪自动防碰撞装置

说明书

本实用新型涉及一种相贯线切割机割枪自动防碰撞装置，属于数控机械技术领域。包括枪架安装板、移动机构和触发机构，移动机构上固定设有割枪，移动机构通过固定板与枪架安装板连接。触发机构包括弹簧座、铜制触点、缓冲碰撞杆和绝缘套，弹簧座与枪体夹持器固定连接，弹簧座内分别穿设铜制触点和缓冲碰撞杆，绝缘套套于铜制触点上端并通过螺母固定，铜制触点与定位装置电性连接，缓冲碰撞杆上套有第一弹簧，缓冲碰撞杆设于铜制触点正下方，割枪运动时，带动枪体夹持器和弹簧座运动，实现缓冲碰撞杆与铜制触点接触，触发定位装置工作。本申请不仅避免了发生撞枪的事故，延长了割枪的使用寿命，而且提高了管材的切割精度。

技术领域

本实用新型涉及一种相贯线切割机割枪自动防碰撞装置，属于数控机械技术领域。

背景技术

相贯线切割机在管道的切割行业已被广泛运用，尤其是等离子、火焰切割的工艺方式，已为很多石油化工、天然气、锅炉、压力容器、水利电力等行业输送管道的制造以及建筑钢结构中管架钢结构厂家接受。相贯线切割机在切割过程中，由于管材的外形以及各种管材的坡口切割要求，所以割枪在夹持方面相较于平板有较大不同。管材外轮廓不断的变化，割枪在切割时必须跟随管材外轮廓不断的调整切割高度，目前割枪切割高度的校正是靠工人的眼睛去大概判断，肉眼判断具有一定的误差；同时在切割过程中，由于管子自身具有一定的椭圆度的问题，如果人工介入不及时，会发生撞枪的情况，对切割精度及割枪都会造成一定的损伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种相贯线切割机割枪自动防碰撞装置，避免发生撞枪，延长割枪的使用寿命，提高管材的切割精度。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种相贯线切割机割枪自动防碰撞装置，包括枪架安装板、移动机构和触发机构，所述移动机构上固定设有割枪，所述移动机构通过固定板与枪架安装板连接，割枪能够沿着枪架安装板竖向移动，所述触发机构固定于枪架安装板另一侧，割枪触碰到管材时，移动机构带动枪架安装板上移，触发机构出发切割头上升信号。

所述移动机构包括设有割枪的枪体夹持器、直线轴承和滑杆，所述枪体夹持器与触发机构固定连接，所述直线轴承固定于枪体夹持器内，所述滑杆套于直线轴承内，所述滑杆两端分别固定有固定板，所述固定板分别与枪架安装板固定连接。

所述触发机构包括弹簧座、铜制触点、缓冲碰撞杆和绝缘套，所述弹簧座与枪体夹持器固定连接，所述弹簧座内分别穿设铜制触点和缓冲碰撞杆，所述绝缘套套于铜制触点上端并通过螺母固定，所述铜制触点与定位装置电性连接，所述缓冲碰撞杆上套有第一弹簧，所述缓冲碰撞杆设于铜制触点正下方，割枪运动时，带动枪体夹持器和弹簧座运动，实现缓冲碰撞杆与铜制触点接触，触发定位装置工作。

所述定位装置为电子欧姆定位器。

所述弹簧座包括上弹簧座和下弹簧座，所述上弹簧座固定于固定板上，所述下弹簧座固定于枪体夹持器上。

所述弹簧座之间对称设有缓冲单元，用于割枪防碰撞及其复位。

所述缓冲单元包括缓冲螺杆和第二弹簧，所述缓冲螺杆穿设于弹簧座，所述第二弹簧套于缓冲螺杆上，所述第二弹簧下方设有缓冲调节螺母，缓冲调节螺母与缓冲螺杆螺纹连接，所述缓冲螺杆两端通过缓冲固定螺母固定于弹簧座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种相贯线切割机割枪自动防碰撞装置，当割枪与管材产生触碰时，割枪带动枪体夹持器上移，枪体夹持器带动下弹簧座一并上移，使得缓冲碰撞杆与铜制触点接触，电子欧姆定位器通电，触发抬升信号，驱动电机带动切割头上移，避免了割枪与管材碰撞。不仅避免了发生撞枪的事故，延长了割枪的使用寿命，而且提高了管材的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种相贯线切割机割枪自动防碰撞装置的示意图；