[实用新型]轴承摩擦力矩测量装置

说明书

本实用新型涉及一种轴承检测装置，具体公开了一种轴承摩擦力矩测量装置。该一种轴承摩擦力矩测量装置，包括用于安装试验轴承的安装基座，及用于驱动试验轴承旋转的驱动装置；所述的安装基座包括固定部和偏转部，所述的偏转部与固定部之间通过弧形导轨连接，且所述弧形导轨的中心线垂直于试验轴承的旋转中心；所述的安装基座上还设有用于驱动偏转部相对于固定部弧形导轨运动，并具有锁止功能的调节机构；还包括与驱动装置连接，并用于测量摩擦力矩的检测单元。以上所述的轴承摩擦力矩测量装置，其中的安装基座具有偏转功能，用于驱动试验轴承的内圈相对于外圈偏转一定角度，进而检测试验轴承在特定偏转角度下的摩擦力矩。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承力矩检测装置，尤其涉及一种轴承摩擦力矩测量装置。

背景技术

轴承是重要的机械标准件，主要用于传递运动和承受载荷，具有摩擦力小、容易启动、润滑简单和便于更换的优点。轴承通常包括内圈、外圈和滚动体，轴承运行过程中，三个部件之间的摩擦力矩是评价轴承性能的重要参数，直接影响轴承的使用性能。因此，需要对轴承运行过程中的摩擦力矩进行测量。

授权公告号为CN 201364215Y的中国实用新型专利公开了一种轴承在不同轴向负荷、转速下摩擦力矩的测量装置，包括固定组件、轴向加载组件、显示组件和测量组件，可以有效测量轴承在不同负荷、较高转速下的摩擦力矩量。但该装置仅能测量轴向载荷下轴承的摩擦力矩，在实际使用过程中，某些轴承（例如汽车转向系统中的轴承）不仅承受轴向载荷，还讯在外圈相对于内圈偏转一定角度的情况，此时轴承外圈的中心线与内圈中心线不再平行，其套圈与滚动体之间的摩擦力大小与方向更加复杂，而现有的摩擦力矩测量装置无法模拟这一工况。因此，有必要采用与实际使用工况相近的测量装置，对该类工况下的轴承进行摩擦力矩测量，使测量结果更加准确、可靠。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴承摩擦力矩测量装置，其中的安装基座具有偏转功能，驱动试验轴承的内圈相对于外圈偏转一定角度，进而检测试验轴承在特定偏转角度下的摩擦力矩。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种轴承摩擦力矩测量装置，包括用于安装试验轴承的安装基座，及用于驱动试验轴承旋转的驱动装置；所述的安装基座包括固定部和偏转部，所述的偏转部与固定部之间通过弧形导轨连接，且所述弧形导轨的中心线垂直于试验轴承的旋转中心；所述的安装基座上还设有用于驱动偏转部相对于固定部弧形导轨运动，并具有锁止功能的调节机构；还包括与驱动装置连接，并用于测量摩擦力矩的检测单元。

弧形导轨的中心线垂直于试验单元的旋转中心，也即偏转部的偏转中心垂直于试验单元的旋转中心，在进行测试时，调节机构驱动偏转部相对于固定部沿弧形导轨运动，使得偏转部与试验单元的中心相对倾斜，进而使得内圈固定座与外圈固定座的中心线相对偏离，并使试验轴承外圈相对于内圈偏转一定角度。以此模拟出试验轴承在偏转角度下的运行工况，提高摩擦力矩检测的准确性

作为优选，所述的调节机构包括与偏转部固定连接的蜗轮，所述蜗轮的中心线与弧形导轨的中心线重合；所述的调节机构还包括与固定部旋转活动连接，并与蜗轮啮合的蜗杆。由于蜗轮蜗杆传动结构具有单向自锁特性，调节机构在实现对偏转部偏转角度调节的前提下，可以同时对偏转部起到定位锁死的作用，以确保偏转角度的稳定持续。

作为优选，所述偏转部与固定部相对的一侧设有从动板，所述的从动板包括与弧形导轨同轴的弧形面，所述的蜗轮包括分布在弧形面上的蜗轮齿。相当于将蜗轮的一部分以弧形板的形式设置在偏转部上，结构简单，操作方便。

作为优选，所述的偏转部或固定部上设有用于指示偏转部相对于固定部偏转角度的刻度标识。通过偏转角度间接的对偏转角度进行监控，结构简单，使用方便。

作为优选，所述的偏转部和固定部之间通过弧形交叉滚子导轨连接。