[实用新型]一种电池盒自动输送机

说明书

本实用新型公开了一种电池盒自动输送机，包括机架体、横推出机构、侧推出机构、侧推出导轨、顶升接盒机构，所述机架体上部为一个用于存放电池盒的存盒箱，存盒箱下端开口，存盒箱一侧设有一个用于侧向压紧电池盒的压盒机构，所述存盒箱下方设有一个顶升接盒机构和两条平行设置的底托导轨，顶升接盒机构由一个升降装置和承接板组成，承接板固定在升降装置的顶部，承接板位于两条底托导轨之间，所述机架体的一侧设有一个横推出机构，位于横推出机构的相对侧的机架体外部设有两条平行设置的侧推出导轨。本实用新型通过将横推出机构、侧推出机构、侧推出导轨、顶升接盒机构相配合，使得电池盒可得到有效的逐个输送，使用方便。

【技术领域】

本实用新型涉及电池的技术领域，特别是电池盒自动输送机的技术领域。

【背景技术】

随着电动车慢慢发展为百姓的日常生活所用，作为电动车动的蓄电池产业也发生的翻天覆地的变化。纵观蓄电池行业的发展，生产方式由最初的手工作业到半自动生产，再发展到自动化生产，直至目前正在升级的全自动化、无人化、智能化生产。生产装备正处于升级换代的过程，正由自动化向智能化方向发展。

蓄电池行业尤其是铅酸蓄电池行业，因其电池性能特殊的高性价比，高可靠性占据着电池市场的半臂江山。作为电动车用铅酸蓄电池，因其使用数量巨大，市场倒逼着生产商必须要有较高的生产效率，以满足大量的市场需求。生产商急需要高效的自动化生产装备。又由于员工成本的不断提高，环保职防要求的进一步加强，生产商更需要自动化的生产装备，一方面达到高效出产品的要求，另一方面大量减少用工，降低人工成本，减轻环保职防压力。

蓄电池的生产流程包括：极板的制造板栅浇铸、铅膏的生产、极板涂板、极板固化、电池装配包片、装槽、切刷、焊接、封盖、电池化成、电池包装。在电池的装槽作业时电池盒的运送不够方便，不利于生产效率的提高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电池盒自动输送机，能够使电池盒可得到自动输送，且使用方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电池盒自动输送机，包括机架体、横推出机构、侧推出机构、侧推出导轨、顶升接盒机构，所述机架体上部为一个用于存放电池盒的存盒箱，存盒箱下端开口，存盒箱一侧设有一个用于侧向压紧电池盒的压盒机构，所述存盒箱下方设有一个顶升接盒机构和两条平行设置的底托导轨，顶升接盒机构由一个升降装置和承接板组成，承接板固定在升降装置的顶部，承接板位于两条底托导轨之间，所述机架体的一侧设有一个横推出机构，位于横推出机构的相对侧的机架体外部设有两条平行设置的侧推出导轨，机架体外部设有与侧推出导轨相配合的侧推出机构。

作为优选，所述存盒箱的侧壁上至少设有一个开合门。

作为优选，所述存盒箱内的电池盒堆以单排多层的堆叠方式进行堆叠，底托导轨的延伸方向与电池盒的排列方向一致，横推出机构和侧推出导轨分别位于底托导轨的两端。

作为优选，所述侧推出导轨的上表面和底托导轨的上表面平齐。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将横推出机构、侧推出机构、侧推出导轨、顶升接盒机构相配合，使得电池盒可得到有效的逐个输送，使用方便；压盒机构的设置使得电池盒可逐层的进行落料，使用更加方便；开合门的设置使得电池盒额添加变得方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种电池盒自动输送机的左视立体图；

图2是本实用新型一种电池盒自动输送机的右视主视剖面图。

图中：1-机架体、2-顶升接盒机构、3-侧推出导轨、10-存盒箱、11-压盒机构、12-横推出机构、15-开合门、21-升降装置、22-承接板、23-底托导轨、 31-侧推出机构。