[实用新型]一种加热不燃烧烟草基片生产旋风分离设备

说明书

本实用新型公开了一种加热不燃烧烟草基片生产旋风分离设备，包括罐体、第一转盘、连接杆和立杆，所述罐体的边侧设置有进料口，所述电动机的底部连接有电机轴，所述第一转盘套设在电机轴的外侧，所述第一转盘的边侧连接有齿轮，所述齿轮的下方设置有第二转盘，所述第二转盘的外侧安装有限位导轨，所述连接杆固定在限位导轨的底部，且连接杆的底部安装有第一刮板和第二刮板，所述立杆固定在罐体的底内底面，所述罐体的内部设置有分隔板。该加热不燃烧烟草基片生产旋风分离设备，分离出的纸浆中含有液体较少，保证制成的基片质量较好，并且能够防止在分离过程中纸浆沾在设备的内壁造成资源浪费，进而提升了分离的效率。

技术领域

本实用新型涉及烟草基片生产技术领域，具体为一种加热不燃烧烟草基片生产旋风分离设备。

背景技术

烟草基片在生产过程中需要使用到旋风分离设备，依靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的纸浆甩向设备的内壁，进而实现固液分离，然而现有的旋风分离设备：

固液分离效果较差，导致分离出来的纸浆中依旧含有大量液体，造成制成的基片质量较差，并且在分离过程中会有部分纸浆沾在设备的内壁，不及时进行刮除会造成资源的浪费，针对上述问题，急需在原有旋风分离设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热不燃烧烟草基片生产旋风分离设备，以解决上述背景技术提出固液分离效果较差，导致分离出来的纸浆中依旧含有大量液体，造成制成的基片质量较差，并且在分离过程中会有部分纸浆沾在设备的内壁，不及时进行刮除会造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热不燃烧烟草基片生产旋风分离设备，包括罐体、第一转盘、连接杆和立杆，所述罐体的边侧设置有进料口，且罐体的顶部安装有电动机，所述电动机的底部连接有电机轴，且电机轴的底部安装有风扇叶，所述第一转盘套设在电机轴的外侧，且第一转盘的边缘处固定有第一锯齿，所述第一转盘的边侧连接有齿轮，且齿轮的内部贯穿有连接轴，所述齿轮的下方设置有第二转盘，且第二转盘的边缘处固定有第二锯齿，所述第二转盘的外侧安装有限位导轨，且限位导轨的内壁设置有固定块，并且限位导轨的外壁通过活动球和罐体相连，所述连接杆固定在限位导轨的底部，且连接杆的底部安装有第一刮板和第二刮板，所述立杆固定在罐体的底内底面，且立杆的外侧安装有螺旋板，所述罐体的内部设置有分隔板，且分隔板边缘处的罐体上预留有固体出料口，并且固体出料口内设置有连接块，所述罐体的底部开设有液体出料口。

优选的，所述第一锯齿关于第一转盘的中心对称设置有2组，且每组第一锯齿设置有2个，并且第一锯齿和齿轮相互啮合，同时齿轮的直径是第一转盘直径的2倍。

优选的，所述第二锯齿在第二转盘上等角度设置有6个，且第二锯齿到限位导轨的最小距离小于固定块的长度。

优选的，所述限位导轨通过活动球和罐体组成滑动结构，且限位导轨为圆环状结构。

优选的，所述连接杆、齿轮、连接轴和第二转盘均关于电机轴的中心对称设置有2个，且连接杆连接的第一刮板和第二刮板上的开槽交错设置。

优选的，所述分隔板的两端为向下倾斜设置，且分隔板的中间位置为网格状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加热不燃烧烟草基片生产旋风分离设备，分离出的纸浆中含有液体较少，保证制成的基片质量较好，并且能够防止在分离过程中纸浆沾在设备的内壁造成资源浪费，进而提升了分离的效率；

1.通过设置转盘、锯齿、齿轮、限位导轨、活动球和连接杆，通过电动机的带动，能够带动刮板在罐体的内壁移动，进而将罐体内壁上的纸浆刮除，同时2块刮板上的开槽交错设置，增加了刮除的全面性；

2.由于转盘和齿轮上齿数的不同，电动机在转动的同时，对刮板具有一个减速的作用，防止刮板跟随电动机高速旋转造成损坏，加上分隔板的设置，对排出的液体具有过滤作用。