[实用新型]一种用于激光选区熔化设备的双电机铺粉行进装置

说明书

一种用于激光选区熔化设备的双电机铺粉行进装置。本实用新型包括线性模组、连接件、伺服电机、刮板组件、伺服电机、连接件、线性模组和工作平台和伺服电机驱动器,动力机构由线性模组与线性模组组成,分别置于工作平台两侧,线性模组的伺服电机和线性模组的伺服电机作为动力源带动刮板组件执行铺粉动作。所述刮板组件结构分别通过连接件和连接件与线性模组及线性模组连接。伺服电机和伺服电机共用同一驱动信号，实现同步运行，驱动信号控制伺服电机按需要的速度行进。本实用新型的有益效果是能安全可靠稳定的带动铺粉刮刀进行往复行进，刮刀行进精度一致且不会造成机械卡死，且能防止机械发生意外的碰撞。

技术领域

本实用新型涉及一种铺粉行进装置,具体涉及一种用于激光选区熔化设备的双电机铺粉行进装置。

背景技术

激光选区熔化设备集成了激光、机械、控制、材料、等技术。通过精细的激光聚焦光斑,扫描出零件的截面轮廓,一层一层的堆积成型制造,从而直接获得任意形状、具有完全冶金结合的金属零件。

激光选区熔化技术作为制造零件的重要方式,其主要优势表现在采用分层制造技术,成型件不受几何复杂度的影响,对任意复杂零件可直接制造成型,适合小批量复杂零件的制造使用高功率密度的光纤激光器,光束模式好，光斑直径小，成型精度高冶金结合好，性能超过传统铸件。

铺粉质量与铺粉效率在激光选区熔化设备中极其重要，铺粉质量的好坏直接影响到成型的精度,而铺粉效率又决定着零件的生产效率。现有的铺粉行进装置大都有一个电机控制。有的通过皮带同时带动两个直线导轨运动，在大量往复运动后造成精度下降，铺粉质量下降；有的通过一个电机带动其中一个直线导轨，再由此线性导轨通过刚性连接件或者刮刀带动另一个直线导轨，这样由于一个直线导轨主动而另外一个直线导轨从动，动作不一致，容易造成刮刀倾斜，甚至于在速度较快的情况下造成机械卡死，需要停机维修。

实用新型内容

为提高铺粉的质量、稳定性与效率,本实用新型提供一种用于激光选区熔化设备的铺粉行进装置,该实用新型能通过两侧的并行的线性模组安全可靠稳定的带动铺粉刮刀进行往复行进，刮刀行进精度一致且不会造成机械卡死。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该实用新型包括第一线性模组、第一连接件、第一伺服电机、刮板组件、第二伺服电机、第二连接件、第二线性模组和工作平台和伺服电机驱动器,动力机构由第一线性模组与第二线性模组组成,分别置于工作平台7两侧,第一线性模组的第一伺服电机和第二线性模组的第二伺服电机作为动力源带动刮板组件4执行铺粉动作。所述刮板组件4结构分别通过第一连接件和第二连接件与第一线性模组及第二线性模组连接。

进一步的，第一伺服电机和第二伺服电机共用同一驱动信号，实现同步运行，驱动信号控制伺服电机的按需要的速度行进。

进一步的，第一线性模组和第二线性模组内部首尾位置分别装有限位开关，可防止线性模组超位运行，只要其中一个线性模组超程，所有伺服电机将停止工作，线性模组停止。

进一步的，第一线性模组内和第二线性模组内部首尾安装的限位开关在装置初始阶段用来调整零点。

线性模组可以市购,工作原理是通过滚珠丝或同步带与直线导轨的为主要动力实现重复直线运动的模块化产品,线性模组以伺服电机作为动力源带动刮板组件执行铺粉往复动作。

本实用新型的有益效果是能安全可靠稳定的带动铺粉刮刀进行往复行进，刮刀行进精度一致且不会造成机械卡死，且能防止机械发生意外的碰撞。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型总体结构示意图；

各标号所代表的部件如下：