[实用新型]一种球磨机耐磨复合衬板

说明书

本实用新型涉及球磨机设备技术领域，具体地说，涉及一种球磨机耐磨复合衬板。包括超高锰钢衬板本体；所述超高锰钢衬板本体的截面呈“凸”字形，底部呈向下微凸的弧形；所述超高锰钢衬板本体的底部沿其长度方向依次设有三个镶嵌槽，两端的两个镶嵌槽与中间镶嵌槽之间的间隔部上分别设有装配孔；所述三个镶嵌槽内分别镶嵌有高铬铸铁镶嵌块；所述高铬铸铁镶嵌块采用热镶嵌工艺与超高锰钢衬板本体复合成为一体。本实用新型是通过在超高锰钢衬板本体上预留镶嵌槽，并在各镶嵌槽内热镶嵌复合高铬铸铁镶嵌块，既能发挥高锰钢韧性好的优势，又能体现高铬铸铁耐磨性好的特性，提高衬板的使用寿命，从而能大大拓宽应用范围。

技术领域

本实用新型涉及球磨机设备技术领域，具体地说，涉及一种球磨机耐磨复合衬板。

背景技术

目前，在球磨机上使用的衬板基本上是单一材料制作，如高锰钢衬板和高铬铸铁衬板。高锰钢衬板韧性高但耐磨性不足，主要用在大冲击大直径磨机上。高铬铸铁衬板，耐磨性好但韧性不够，只能用在中小冲击小直径磨机上。因而，这两种衬板的应用范围都非常受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种球磨机耐磨复合衬板，以解决上述的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种球磨机耐磨复合衬板，其特征在于：包括超高锰钢衬板本体；所述超高锰钢衬板本体的截面呈“凸”字形，底部呈向下微凸的弧形；所述超高锰钢衬板本体的底部沿其长度方向依次设有三个镶嵌槽，两端的两个镶嵌槽与中间镶嵌槽之间的间隔部上分别设有装配孔；所述三个镶嵌槽内分别镶嵌有高铬铸铁镶嵌块；所述高铬铸铁镶嵌块采用热镶嵌工艺与超高锰钢衬板本体复合成为一体。

优选的，所述的中间镶嵌槽的长度大于两端的两个镶嵌槽的长度。

优选的，所述镶嵌槽与超高锰钢衬板本体侧边的距离L2大于高铬铸铁镶嵌块的宽度L1的1/2，即：L2＞1/2*L1。

优选的，所述高铬铸铁镶嵌块的宽度L1是所述超高锰钢衬板本体凸起部的宽度L3的1/2-2/3，即：L1＝1/2*L3～2/3*L3。

优选的，所述高铬铸铁镶嵌块的高度H1大于所述超高锰钢衬板本体凸起部的高度H2，即：H1＞H2。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型是通过在超高锰钢衬板本体上预留镶嵌槽，并在各镶嵌槽内热镶嵌复合高铬铸铁镶嵌块，既能发挥高锰钢韧性好的优势，又能体现高铬铸铁耐磨性好的特性，提高衬板的使用寿命，从而能大大拓宽应用范围。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的底部结构示意图；

图2是图1的A-A截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1、图2，本实用新型所述的球磨机耐磨复合衬板，包括超高锰钢衬板本体1，所述超高锰钢衬板本体1的截面呈“凸”字形，底部呈向下微凸的弧形。所述超高锰钢衬板本体1的底部沿其长度方向依次设有三个镶嵌槽，其中，中间镶嵌槽的长度大于两端的两个镶嵌槽的长度，且两端的两个镶嵌槽与中间镶嵌槽之间的间隔部上分别设有装配孔3。

所述三个镶嵌槽中，两端的两个镶嵌槽内分别镶嵌有第一高铬铸铁镶嵌块21、第三高铬铸铁镶嵌块23，中间镶嵌槽内镶嵌有第二高铬铸铁镶嵌块22。各个高铬铸铁镶嵌块均采用热镶嵌工艺与超高锰钢衬板本体1复合成为一体。