[实用新型]一种无纺布涂覆装置

说明书

本实用新型涉及一种无纺布涂覆装置，包括机架、通过第一转轴转动连接在机架上的涂覆印花轮、压布轮、色盒和转动连接在机架上且下端浸于色剂中的供色轮，以及设置在机架上用于驱动供色轮旋转的第一转动机构，供色轮与涂覆印花轮相抵接，机架的相对两内侧壁上均开设有滑槽，机架上设有一根第二转轴，第二转轴的两端分别滑动嵌设在两侧的滑槽内，压布轮同轴套设在第二转轴上；机架的相对两内侧壁上均设有用于向上提拉第二转轴的拉簧。本方案可对不同厚度规格的无纺布进行涂覆印花，无纺布的涂覆印花操作十分方便，此外，避免涂覆印花轮上因色剂太多而导致无纺布表面的图案花纹被印花掉的情况，有利于提高了无纺布涂覆印花后的质量。

技术领域

本实用新型涉及无纺布后处理的技术领域，尤其是涉及一种无纺布涂覆装置。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后处理形成的无编织的布料。

在市场的带动促进作用下，无纺布出现了大量的后处理工艺，如涂覆印花工艺，为只有简单颜色的无纺布印上各式各样的图案和花纹，增加了无纺布的美观性。目前，市场上大多数的无纺布涂覆装置都是大型的涂覆装置，结构比较复杂化，而且造价也比较高，而对于一些小型企业就需要一种结构简单且方便使用的无纺布涂覆装置。

如图4，一种无纺布涂覆装置，包括机架1、转动连接在机架1上的涂覆印花轮3和用于驱动涂覆印花轮3旋转的电机93、设置在涂覆印花轮3上方用于将无纺布压在涂覆印花轮3上的压布轮6、设置在涂覆印花轮3下方用于盛放色剂的色盒7，涂覆印花轮3的下端沉浸于色剂中，操作者将无纺布置于压布轮6和涂覆印花轮3之间，随后再通过电机93驱动涂覆印花轮3发生旋转，涂覆印花轮3在旋转的过程中将带动无纺布发生移动，并对无纺布的表面进行印花。上述的涂覆装置结构简单且操作起来方便，但是，目前纺织厂内所生产的无纺布的厚度规格往往是多种多样的，而上述涂覆装置中的压布轮与涂覆印花轮之间的距离恒定，只能够对同种厚度规格的无纺布进行印花，由此可见，上述的涂覆装置是无法同时满足对多种厚度规格的无纺布的印花需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无纺布涂覆装置，可对不同厚度规格的无纺布进行涂覆印花，且无纺布的涂覆印花操作十分方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无纺布涂覆装置，包括机架、通过第一转轴转动连接在机架上的涂覆印花轮、设置在涂覆印花轮上方用于将无纺布压在涂覆印花轮上的压布轮、设置在涂覆印花轮下方用于盛放色剂的色盒，转动连接在机架上且下端浸于色剂中的供色轮，以及设置在机架上用于驱动供色轮旋转的第一转动机构，所述供色轮与所述涂覆印花轮相抵接，所述机架的相对两内侧壁上均竖直开设有滑槽，所述机架上设置有一根与第一转轴平行的第二转轴，第二转轴的两端分别滑动嵌设在两侧的滑槽内，所述压布轮同轴套设在第二转轴上；所述机架的相对两内侧壁上均设有用于向上提拉第二转轴的拉簧。

通过采用上述技术方案，在需要对无纺布进行印花时，操作者将无纺布放置于压布轮和涂覆印花轮之间，无纺布因自身的厚度使压布轮向上发生运动，第二转轴将沿着滑槽的长度方向向上发生滑动，两个拉簧被拉伸的长度将缩短，同时压布轮因自身的重力将始终使无纺布抵紧于涂覆印花轮上，即使无纺布的厚度规格有所变化，压布轮仍可使无纺布抵紧于涂覆印花轮上，进而满足对多种厚度规格的无纺布的印花需求。随后操作者再启动第一转动机构使供色轮发生旋转，供色轮旋转的过程中将与涂覆印花轮产生摩擦力并带动涂覆印花轮发生旋转，同时供色轮上的色剂粘于涂覆印花轮上，涂覆印花轮旋转的过程中将与无纺布产生摩擦力并带动无纺布发生移动，同时将涂覆印花轮上的色剂涂覆于无纺布上，最终实现对不同厚度规格的无纺布进行涂覆印花。相比于现有技术，本方案可对不同厚度规格的无纺布进行涂覆印花，无纺布的涂覆印花操作十分方便，此外，避免涂覆印花轮上因色剂太多而导致无纺布表面的图案花纹被印花掉的情况，有利于提高了无纺布涂覆印花后的质量。