[实用新型]一种大直径扩孔刀

说明书

本实用新型公开了一种大直径扩孔刀，包括圆锥台、钻杆、前刀刃、条块、磨条、侧后角、侧刀刃、侧前角、后角、前角、卡接杆和条形卡槽。本实用新型设计合理，通过前刀刃的前角角度和后角角度分别为12°和16°及侧刀刃的侧前角角度和侧后角避让角度分别为8°和16°，达到提高钻孔稳定的效果，同时相应刀刃均为涂层复合成刀片，从而能够锋利快速在工件上逐渐钻孔扩孔，同时降低了在钻孔时钻头跳动幅度，利于管控产品尺寸，通过贴靠在孔壁的磨条与钻杆同速旋转，且磨条由细粒磨砂形成，从而具有边钻孔边打磨修整孔壁的功能，且孔壁光滑符合要求标准，省去再次处理所需的时间。

技术领域

本实用新型涉及一种扩孔刀，具体是一种大直径扩孔刀，属于机械加工技术领域。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

目前市场一般加工沉头为钻头，磨损后跳动大，尤其是后刀面及韧带部分，不利于管控产品尺寸，同时孔壁粗糙度较大，需要后续进行打磨修整，从而缺乏边钻孔边打磨修整孔壁的结构。因此，针对上述问题提出一种大直径扩孔刀。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大直径扩孔刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种大直径扩孔刀，包括钻杆、开孔结构和磨孔结构，所述钻杆一端铸造有圆锥台，且钻杆另一端端面安装铸造有卡接杆，所述卡接杆环形面环形等距开设有四个条形卡槽；所述开孔结构包括前刀刃和侧刀刃，所述前刀刃设有三个，且三个所述前刀刃通过环形车削圆锥台锥面形成，所述前刀刃前端和后端与对应圆锥台圆截面边缘分别形成前角和后角，所述侧刀刃设有三个，且三个所述侧刀刃通过车削钻杆一端环形面形成，所述侧刀刃前端和后端与圆截面边缘分别形成侧前角和侧后角；所述磨孔结构包括条块和磨条，所述条块设有三个，且条块等距螺旋状铸造在钻杆环形面上，所述磨条螺旋熔焊在条块的脊面上。

优选的，所述前刀刃之间的圆锥台锥面均为车削凹面形成三个弧形棱块，且前刀刃位于对应弧形棱块顶部弧形棱边上。

优选的，所述前角和后角的角度分别为12°和16°。

优选的，所述侧刀刃之间的钻杆环形面均为车削锥面结构形成三个对应的弧形棱块，且侧刀刃位于对应弧形棱块顶部弧形棱边上，所述侧刀刃和前刀刃均为涂层复合成刀片。

优选的，所述侧前角和侧后角避让的角度分别为8°和16°。

优选的，所述条块横截面与圆锥台锥面的弧形棱块横截面及钻杆环形面的弧形棱块横截面均为三角形结构，所述条块脊背、圆锥台锥面的弧形棱块顶部棱边脊背及钻杆环形面的弧形棱块顶部棱边脊背依次首尾平滑连在一起。

本实用新型的有益效果是：

1、该种大直径扩孔刀设计合理，通过前刀刃的前角角度和后角角度分别为12°和16°及侧刀刃的侧前角角度和侧后角避让角度分别为8°和16°，达到提高钻孔稳定的效果，同时相应刀刃均为涂层复合成刀片，从而能够锋利快速在工件上逐渐钻孔扩孔，同时降低了在钻孔时钻头跳动幅度，利于管控产品尺寸；

2、该种大直径扩孔刀设计合理，通过贴靠在孔壁的磨条与钻杆同速旋转，且磨条由细粒磨砂形成，从而具有边钻孔边打磨修整孔壁的功能，且孔壁光滑符合要求标准，省去再次处理所需的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。