[实用新型]一种多级烟气脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种多级烟气脱硫装置，包括防腐外壳、第一电机、第三电机和探测门，所述防腐外壳的左端由上而下依次安插有进烟管和药剂管，所述第一电机设置在入料斗的内侧，所述防腐外壳的内部上表面固定有外桶，所述支撑球嵌入式安装在滑轨的内部，所述防腐外壳的后方安装有第二电机，所述第三电机安装在出料盖的上方，所述探测门通过合页安装在防腐外壳的右端。该多级烟气脱硫装置，石灰石均匀的落向防腐外壳的内部，加大含硫烟与粉末状石灰石的接触面，且石灰石和含硫烟被搅动，增大石灰石与含硫烟的接触时间，提高对二氧化硫的吸收率，利用切割刀片粉碎生成的固体反应物，避免出口被堵塞。

技术领域

本实用新型涉及多级烟气脱硫技术领域，具体为一种多级烟气脱硫装置。

背景技术

在化工生产作业过程中会产生较多的含硫烟，含硫烟不经过处理直接排放到空气中，造成严重的环境污染，且烟内部含有的化学物质被浪费，工厂内部需要将烟气脱硫装置连接在反应塔的出烟处，利用干法和或湿法等多种方法脱去烟内部的硫，起到保护环境和节省起源的目的。

现有的多级烟气脱硫装置在投放粉末状石灰石时，粉末状石灰石易堆积在一起，不能够加大含硫烟与粉末状石灰石的接触面，且不能够增大石灰石与含硫烟的接触时间，脱硫过程中生成的固体物质易堵塞装置出口，因此，我们提出一种多级烟气脱硫装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级烟气脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的现有的多级烟气脱硫装置在投放粉末状石灰石时，粉末状石灰石易堆积在一起，不能够加大含硫烟与粉末状石灰石的接触面，且不能够增大石灰石与含硫烟的接触时间，脱硫过程中生成的固体物质易堵塞装置出口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级烟气脱硫装置，包括防腐外壳、第一电机、第三电机和探测门，所述防腐外壳的左端由上而下依次安插有进烟管和药剂管，且防腐外壳的顶端左右两侧均安装有入料斗，所述第一电机设置在入料斗的内侧，且第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的下方等角度垂直固定有横杆，且横杆的外侧固定有内桶，所述内桶的外表面固定有连接环，且连接环的下表面和内桶的下表面均等角度焊接有支撑球，所述防腐外壳的内部上表面固定有外桶，且外桶的内壁焊接有内盘，并且内盘的顶端和外桶的底端均开设有横截面呈环形结构的滑轨，所述支撑球嵌入式安装在滑轨的内部，所述防腐外壳的后方安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外侧设置有连接杆，且连接杆的末端粘贴有丝带，所述防腐外壳的内壁固定有隔板，且隔板的左右两侧均设置有抽烟泵，并且抽烟泵的输入端和输出端均连接有抽烟管，所述药剂管的顶端等间距安装有雾化喷头，且药剂管的下方设置有垫板，并且垫板的右侧设置有出料盖，所述第三电机安装在出料盖的上方，且第三电机的输出端连接有第二转轴，并且第二转轴的左端等角度固定有切割刀片，所述探测门通过合页安装在防腐外壳的右端。

优选的，所述入料斗的底端位于内桶的顶端，且内桶的底端呈多孔状结构，并且内桶的高度低于外桶的高度。

优选的，所述外桶左右两端的纵截面均呈“L”字型结构，且内桶在外桶的内侧为转动结构。

优选的，所述转杆的前后两端分别贯穿防腐外壳的前后两端，且转杆的横向等间距固定有连接杆，并且转杆关于防腐外壳的竖直中心线对称设置。

优选的，所述丝带的长度大于连接杆与隔板的最短距离，且隔板的上表面和下表面分别固定有抽烟管的首端和末端。

优选的，所述垫板倾斜安装在防腐外壳的内部底端，且防腐外壳与出料盖的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多级烟气脱硫装置，石灰石均匀的落向防腐外壳的内部，加大含硫烟与粉末状石灰石的接触面，且石灰石和含硫烟被搅动，增大石灰石与含硫烟的接触时间，提高对二氧化硫的吸收率，利用切割刀片粉碎生成的固体反应物，避免出口被堵塞；