[实用新型]一种大跨度风热装置

说明书

本实用新型公开了一种大跨度风热装置，包括保温壳体、离心风机、空气过滤器、电加热器、横向通风管道、工件承载板以及驱动油缸。该大跨度风热装置利用矩形进出料窗口和矩形门板的设置，满足了较长的工件承载板水平进出，能够便于大跨度涂装工件进出要求；利用各个出风锥形罩设置于工件承载板的上方，从而对大跨度涂装工件进行分部均匀加热，具有较好的加热烘烤效果。

技术领域

本实用新型涉及一种风热装置，尤其是一种大跨度风热装置。

背景技术

目前，现有的风热装置多数只有一个热风出口，在进行大跨度涂装工件加热时，容易出现加热不均匀的问题。因此有必要设计出一种大跨度风热装置，能够满足大跨度涂装工件的烘烤加热要求，确保大跨度涂装工件的加热均匀性。

发明内容

实用新型目的：提供一种大跨度风热装置，能够满足大跨度涂装工件的烘烤加热要求，确保大跨度涂装工件的加热均匀性。

技术方案：本实用新型所述的大跨度风热装置，包括保温壳体、离心风机、空气过滤器、电加热器、横向通风管道、工件承载板以及驱动油缸；保温壳体为长方体形壳体，在保温壳体的后侧面上设有矩形进出料窗口；在矩形进出料窗口的上侧边上铰接安装有矩形门板；在矩形门板的下边缘中部设有U形槽口；在保温壳体的底部设有三个固定座，并在固定座的顶部设有导向滑槽；在工件承载板的下侧面上设有三个分别滑动式嵌入导向滑槽中的导向滑块；驱动油缸水平安装在保温壳体外，且驱动油缸的活塞杆端部指向U形槽口；工件承载板的后侧边缘中部固定安装在驱动油缸的活塞杆端部上，由驱动油缸推动工件承载板沿导向滑槽水平滑动；电加热器固定安装在保温壳体的外顶部中心处；空气过滤器安装在离心风机的出风口与电加热器的进风口之间；离心风机的进风口通过连接管道连通至保温壳体前侧下部的回风口处；在保温壳体内侧顶部设有与电加热器出风口相对接安装的分风罩；横向通风管道横向安装在分风罩下方，且与分风罩相连通；在横向通风管道的下方间隔设置有出风分支管，在各个出风分支管的下管口处安装有出风锥形罩；出风锥形罩位于工件承载板的上方。

进一步地，在保温壳体内安装有风量调节机构；风量调节机构包括横向调节杆、L形支架以及各个封闭板；在各个出风分支管的右侧管壁上均设有一个条形插孔，在各个条形插孔处均安装有一块水平支撑板；各个封闭板分别设置于各个水平支撑板上，且封闭板的左侧边缘插入对应位置处的条形插孔中；在各个封闭板的前侧边缘均设有一个凸柱；各个凸柱均安装在横向调节杆上，横向调节杆与封闭板相平行；L形支架固定安装在横向通风管道的左端部，在L形支架上螺纹旋合安装有调节螺杆；调节螺杆横向设置，右端与横向调节杆左端部旋转式对接，左端伸出保温壳体外，并在伸出端部上设有调节摇把。

进一步地，在工件承载板上且位于左右两端处均竖向安装有一个半圆环形支架，两个半圆环形支架在工件承载板上构成横向防护空间，用于在工件承载板进出矩形进出料窗口时支撑矩形门板。

进一步地，在工件承载板上分布设置有工件支撑凸柱，各个工件支撑凸柱的顶端设置为半球形顶。

进一步地，在横向通风管道的左右两端上侧均设置有一个C形安装座；C形安装座通过固定安装螺栓安装在保温壳体的内顶部上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用空气过滤器能够实现加热气流的过滤，防止杂质附着在涂装工件上；利用矩形进出料窗口和矩形门板的设置，满足了较长的工件承载板水平进出，能够便于大跨度涂装工件进出要求；利用各个出风锥形罩设置于工件承载板的上方，从而对大跨度涂装工件进行分部均匀加热，具有较好的加热烘烤效果；利用U形槽口能够便于驱动油缸的活塞杆端部进出保温壳体推送或抽出工件承载板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。