[实用新型]一种便捷可调式支撑卸料平台

说明书

本实用新型涉及一种便捷可调式支撑卸料平台，包括两根平行的料台支撑杆、分别安装在料台支撑杆两端的料台斗和支撑架；支撑架包括两个门型框单元和两块顶撑件，每个门型框单元上两根斜顶撑的底端分别与两根料台支撑杆铰接；两个门型框顶端铰接，并与料台支撑杆一起组成三角形结构；靠近料台斗的门型框的两根斜顶撑与料台支撑杆铰接处设置可拆卸的铰接轴；每根斜顶撑包括设置相匹配的正反螺纹的第一圆管、第二圆管和连接套筒；每个顶撑件上均设置两个铰接杆分别将两个门型框单元与顶撑件铰接，两个铰接轴的间距大于斜顶撑的直径。本实用新型安装时，将门型框单元立起、安装铰接轴后调整高度即可实现对整个卸料平台的固定，安装更加高效、安全。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工卸料平台，尤其是涉及一种便捷可调式支撑卸料平台。

背景技术

参考图8，卸料平台是建筑施工用周转材料的转运平台，固定于楼板13边缘，用于临时堆放拆下的周转材料，便于塔吊等垂直运输机械将周转材料吊离。实现周转材料在各施工层间周转施工。

现有的技术中一般采用钢丝绳为主卸荷受力结构。如图中所示，每个卸料平台安装4根卸荷钢丝绳12，每侧2根，均采用一整根钢丝绳12拉结卸料平台，钢丝绳12穿过钢丝绳吊环11与上层墙体穿墙螺栓14连接，同侧的两根钢丝绳12拉结点在同一水平线上，用卡环卡紧卡牢。这种固定方式存在以下问题：一是钢丝绳12安装固定时，需要塔吊等垂直运输机械一直悬吊住卸料平台，一般安装一个卸料平台需要20-40分钟，安装效率不高，极大影响垂直运输机械的使用效率；二是钢丝绳12容易受建筑边缘、固定件等磕碰，从而极易引起钢丝绳12损伤；三是料台两侧钢丝绳12安装时容易出现偏差，导致两侧长度不同，料台斗1会出现左右不平的现象，料台斗1出现变形，会带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中提出的问题一提供一种安装效率高的便捷可调式支撑卸料平台。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便捷可调式支撑卸料平台，包括两根平行的料台支撑杆、分别安装在料台支撑杆两端的料台斗和支撑架；

支撑架包括两个门型框单元和两块顶撑件，两个门型框单元为第一门型框和第二门型框；靠近料台斗的为第一门型框，另一个为第二门型框；每个门型框单元包括两根斜顶撑和一个将两根斜顶撑的顶端连接的连接框，每个门型框单元上两根斜顶撑的底端分别与两根料台支撑杆铰接；第一门型框和第二门型框顶端铰接，并与料台支撑杆一起组成三角形结构；第一门型框的两根斜顶撑与料台支撑杆铰接处设置可拆卸的铰接轴；每根斜顶撑包括第一圆管、第二圆管和连接套筒；连接套筒套设于第一圆管和第二圆管拼接处的外周面；第一圆管、第二圆管和连接套筒设置相匹配的正反螺纹,转动连接套筒时,钢性圆管的长度可以伸长或缩短；

顶撑件包括顶撑板和固接在顶撑板底面上的两块竖直固定板；两个固定板平行设置，在每个顶撑件上均设置两个铰接杆分别将两个门型框单元与顶撑件铰接，两个铰接轴的间距大于斜顶撑的直径。

通过采用上述技术方案，由于安装时，只要将第一门型框立起，安装铰接轴后形成三角结构固定，然后旋转连接套筒使支撑架顶端与上层楼板抵接即可，相比现有技术中安装钢丝绳的操作更加快速、安全，减少了垂直运输机械的使用时间；同时解决了两侧钢丝绳安装时容易出现偏差，导致两侧长度不同，料台会出现左右不平的现象。此外，由于支撑架可进行倾倒，降低了高度，方便该装置在换层操作中支撑架能够顺利插入楼层内或从楼层内移出，减少对建筑物，特别是对顶层楼板下突承重梁的磕碰，从而大幅度地提高了装置的安拆效率，同时保护了建筑物和支撑架不被破坏。

本实用新型进一步设置为：第二门型框单元底部的铰接轴是第二铰接轴，第二铰接轴与料台支撑杆顶面的距离大于1.5倍斜顶撑的外径。

通过采用上述技术方案，方便将合并后两个相互平行的门型框单元倾倒至水平状态。

本实用新型进一步设置为：顶撑件还包括橡胶板，橡胶板设置在顶撑板的上表面。