[实用新型]一种含锡废料的回收处理设备

说明书

本实用新型涉及资源回收利用技术领域，具体是一种含锡废料的回收处理设备，包括壳体，壳体顶部设置有进料口，进料口下侧设置有破碎装置，破碎装置下侧设置有筛分装置，筛分装置与破碎装置之间设置有导板，筛分装置下侧设置有分离装置，分离装置下侧设置有过滤网，过滤网下侧设置有储料箱，本实用新型，通过设置破碎装置，可以加速含锡废料的熔化，通过设置多个筛分管，可以实现对不同粒度的含锡废料进行分类处理，使每种粒度的含锡废料都能得到有效处理，通过设置分离装置，可以实现物理方式对含锡废料中锡元素的回收，同时，不会产生污染以及其他附属产物，回收成本也很低。

技术领域

本实用新型涉及资源回收利用技术领域，具体是一种含锡废料的回收处理设备。

背景技术

在电子、五金加工行业生产过程中会产生一些含铜含锡废料，比如锡包铜废料。锡包铜主要是铜板表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且无毒，可用作罐头的包装材料，电缆内外护皮，仪表电讯零件，电筒等小五金。生产过程中产生的这种锡包铜废料由于含有铜和锡，价值比较高。

目前对于这种锡包铜废料的回收一般采用化学方法，基本原理是：将含锡废料用稀盐酸浸泡除去锡，而铜经清洗后可以回用；或者利用化学浸取剂溶解锡，然后在向浸取液中加入H2O2将Sn2+离子氧化成Sn4+离子，然后加入尿素加热到90°C，当pH>2左右，Sn4+离子以锡酸的形式析出后，将混合物静置后过滤，酸洗沉淀后再用水洗，最后煅烧，得到氧化锡。但是这些化学方法会产生其他的废弃产物，影响回收锡的质量，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种含锡废料的回收处理设备，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含锡废料的回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种含锡废料的回收处理设备，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，所述进料口下侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧设置有筛分装置，所述筛分装置与破碎装置之间设置有导板，所述筛分装置下侧设置有分离装置，所述分离装置下侧设置有与壳体连接的过滤网，所述过滤网下侧设置有与壳体活动连接的储料箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎装置包括转杆、第一电机和主动齿轮，所述转杆设置在进料口下侧，所述转杆与壳体轴承连接，所述转杆左侧设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮下侧设置有与壳体螺栓连接的第一电机，所述第一电机左侧输出端与主动齿轮连接，所述主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接，所述转杆位于壳体内部部分外侧设置有破碎齿。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛分装置包括筛分腔、螺纹推杆、第一筛分管和第二从动齿轮，所述筛分腔设置在破碎装置下侧，所述筛分腔与壳体固定连接，所述筛分腔内部设置有螺纹推杆，所述螺纹推杆与壳体轴承连接，所述螺纹推杆左端穿过壳体并与第二从动齿轮连接，所述第二从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述筛分腔底部从左到右依次设置有第一筛分管、第二筛分管和第三筛分管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一筛分管、第二筛分管和第三筛分管管径依次增大。

作为本实用新型进一步的方案：所述分离装置包括震动装置、第二电机、转轴、活动板、第一过滤桶、限位块、桶盖和加热器，所述活动板设置在筛分腔下侧，所述活动板与壳体滑动连接，所述活动板中部设置有转轴，所述转轴与活动板轴承连接，所述转轴通过第二电机驱动，所述第二电机左右两侧均设置有震动装置，所述转轴位于活动板下侧部分外侧从上到下依次设置有第一过滤桶、第二过滤桶和第三过滤桶，所述第一过滤桶、第二过滤桶和第三过滤桶顶部均轴承连接设置有桶盖，所述桶盖与各过滤桶均滑动连接，所述第一过滤桶顶部和第三过滤桶底部均设置有与转轴螺纹连接的限位块，过滤桶外侧设置有与壳体内壁固定连接的加热器。