[实用新型]一种熔炼炉自动上料电气系统

说明书

一种熔炼炉自动上料电气系统，包括熔炼炉上料装置和PLC控制系统，所述熔炼炉上料装置包括机架以及安装在机架上的料斗、装料小车、输送链条和两个传动链轮，输送链条安装在两个传动链轮上，其中一个传动链轮通过三相异步电机驱动，装料小车设置在输送链条上并与输送链条一起运动，料斗上升到限位开关S4时，料斗向装料小车内卸料，卸料完毕后，料斗复位并返回；装料小车向右运行，当碰到装料小车到位限位开关S7时，装料小车向熔炼炉的炉门口内卸料，卸料完毕后，装料小车复位并返回，当装料小车碰到装料小车原位限位开关S6，停止运行。本实用新型提供了一种降低劳动强度、控制方式灵活、可靠性高、操作简单的熔炼炉自动上料电气系统。

技术领域

本实用新型涉及一种熔炼炉自动上料电气系统。

背景技术

随着机电一体化在各个领域的应用，机械设备的自动控制成分显得越来越重要，由于工作的需要，员工经常受到高温、腐蚀及有毒气体等因素的危害，增加了员工的劳动强度，甚至于危机生命。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种降低劳动强度、控制方式灵活、可靠性高、操作简单的熔炼炉自动上料电气系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种熔炼炉自动上料电气系统，包括熔炼炉上料装置和PLC控制系统，所述熔炼炉上料装置包括机架以及安装在机架上的料斗、装料小车、输送链条和两个传动链轮，输送链条安装在两个传动链轮上，其中一个传动链轮通过三相异步电机驱动，装料小车设置在输送链条上并与输送链条一起运动，所述料斗和熔炼炉分别设置在输送链条的左右两侧，在熔炼炉的上方设有除尘设备，熔炼炉的炉门朝向装料小车设置，所述装料小车的左部下方设有用于装料小车向右倾倒物料的小车倾倒装置，小车倾倒装置上设有小车倾倒液压阀，所述料斗位于输送链条的左侧下方且安装在升降装置上，升降装置上设有升降液压阀上，所述料斗的左部下方设有用于料斗向右倾倒的料斗倾倒装置，料斗倾倒装置上设有料斗倾倒液压阀；

在升降液压阀的右侧设有限位开关S1，在料斗倾倒液压阀的左侧自上而下设有倾倒料斗的上升限位开关S2和倾倒料斗的下降限位开关 S3，在小车倾倒液压阀的左侧自上而下设有倾倒装料小车的上升限位开关S4和倾倒装料小车的下降限位开关S5，装料小车原位限位开关S6 和装料小车到位限位开关S7分别布置在输送链条的左右两侧；

通过升降液压阀控制升降装置带动装满物料的料斗上升，当上升到限位开关S4时，料斗倾倒液压阀启动控制料斗倾倒装置，使得料斗向装料小车倾倒，并开始向装料小车内卸料，卸料完毕后，料斗复位并返回；装料小车通过输送链条带动向熔炼炉方向运行，当碰到装料小车到位限位开关S7时，打开车门，小车倾倒液压阀启动控制小车倾倒装置，使得装料小车向熔炼炉的炉门口内卸料，卸料完毕后，装料小车复位并返回，当装料小车碰到装料小车原位限位开关S6，装料小车停止运行，从而完成一次上料过程，循环上述过程，直至完成上料工序；

所述PLC控制系统包括PLC控制器和控制柜，所述PLC控制器安装在控制柜内，控制柜上设有操作按钮，所述操作按钮与所述PLC控制器连接，所述限位开关S1、上升限位开关S2、下降限位开关S3、上升限位开关S4、下降限位开关S5、装料小车原位限位开关S6和装料小车到位限位开关S7分别与PLC控制器连接，所述PLC控制器分别与升降液压阀、料斗倾倒液压阀、小车倾倒液压阀、三相异步电机连接；

所述操作按钮包括启动按钮、停止按钮、料斗上升按钮、料斗下降按钮、料斗倾倒按钮、料斗返回按钮、装料小车向右运行按钮、装料小车向左运行按钮、装料小车倾斜按钮、装料小车返回按钮。

进一步，所述PLC控制器的型号为三菱FX2N-32MR，后限位行程开关和前限位行程开关的型号为LX32。

再进一步，所述电气系统包括四种控制模式，分别为手动控制方式、单周期运行控制方式、双周期运行控制方式和自动运行控制方式。