[实用新型]一种钉子生产过程中用的盘圆收卷装置

说明书

本实用新型公开一种钉子生产过程中用的盘圆收卷装置，装置包括工作架、弯曲机构和盘圆座机构，所述弯曲机构固定在工作架顶部，所述盘圆座机构放置在弯曲机构下方；所述工作架顶部的工作面为一平面结构，中央位置处开设安装孔；所述弯曲机构包括固定在安装孔内的轴承座、竖向安装在轴承座内的转轴、弯曲圆盘以及驱动电机，所述转轴上端安装有从动锥齿轮，下端与水平设置的弯曲圆盘上表面中央位置处连接；所述驱动电机固定在工作面上，其动力输出端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。本实用新型提供了一种钉子生产过程中用的盘圆收卷装置，将原采用的负重和牵引于一体的形式分离，单独由弯曲机构进行牵引和弯曲，有效保护了电机。

技术领域

本实用新型涉及钉子加工技术领域，尤其涉及一种钉子生产过程中用的盘圆收卷装置。

背景技术

钉子的生产原料是盘圆，也就是成盘的圆钢，经过拉丝，拉出钉子杆部的直径，然后经过冷镦，作出钉子的尾部和尖部，然后再进行抛光处理后即得到成品钉子。盘圆长期裸露存放，其表面覆盖铁屑杂质，需要进行除锈、表面磷化处理之后才可投入钉子生产中。在圆盘除锈过程中，卷曲的钢筋被拉直。而磷化池的容积有限，无法处理直线状态的圆钢，需要重新将除锈后的圆钢卷曲成盘。目前，使用的盘圆收卷装置在使用过程中，直接利用基座进行卷曲提供除锈操作移动所需的牵引力。随着卷绕的进行，基座上负重逐渐增大，极大的考验基座提供旋转动力的电机的功率，且经常发生超载损坏设备的现象，影响了整个生产流程。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术存在的问题，提供一种钉子生产过程中用的盘圆收卷装置，将原采用的负重和牵引于一体的形式分离，单独由弯曲机构进行牵引和弯曲，有效保护了电机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种钉子生产过程中用的盘圆收卷装置，装置包括工作架、弯曲机构和盘圆座机构，所述弯曲机构固定在工作架顶部，所述盘圆座机构放置在弯曲机构下方；

所述工作架顶部的工作面为一平面结构，中央位置处开设安装孔；

所述弯曲机构包括固定在安装孔内的轴承座，竖向安装在轴承座内的转轴、用于弯曲钢筋的弯曲圆盘以及驱动电机，所述转轴上端安装有从动锥齿轮，下端与水平设置的弯曲圆盘上表面中央位置处连接；所述驱动电机固定在工作面上，其动力输出端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

进一步地，在所述弯曲圆盘圆周侧壁上设有一圈凹槽，在其圆周侧壁外呈圆周形式还安装有若干压辊，所述压辊竖向设置，上端与工作面下表面连接，下部与弯曲圆盘侧壁表面滚动接触。

进一步地，所述的凹槽的深度等于或者小于钢筋的直径。

进一步地，所述压辊构成的圆周分成四部分，靠近钢筋进入区域部分的所述压辊的安装密度大于剩余三部分。

进一步地，在所述工作架顶部边缘下方设置导向框，且导向框的设置位置应使得钢筋以切线方向进入到弯曲圆盘上。

进一步地，所述盘圆座机构包括底板、旋转台、基板以及若干滚轮，所述基板与基板平行设置，所述旋转台位于基板与基板之间，上端与底板下表面中央位置处连接，下表面与基板上表面中央位置处连接，所述滚轮均匀安装在基板下表面上。

进一步地，在所述底板上表面设置锥形架。

本实用新型的有益效果是：

现有技术中的收卷装置的结构是在基座底部设置电机，由电机带动基座旋转进行钢筋卷曲盘绕并提供牵引力。随着钢筋缠绕数量增加，基座重量也会增加，会造成电机负载逐渐增大，并容易造成过载损坏。本实用新型为解决上述问题，设计了一种钉子生产过程中用的盘圆收卷装置，有工作架、弯曲机构和盘圆座机构组成。本实用新型中，采用弯曲机构提供钢筋除锈时的牵引力，由于弯曲机构上负载的钢筋圈数是确定的，使得牵引力的变化较小，能有效保护电机。且经过弯曲机构2弯曲的盘圆直径大小相似，也便于后期整理操作。