[实用新型]一种定长剪断机

说明书

本实用新型公开了一种定长剪断机，涉及机械设备加工技术领域，其包括工作台、安装架，安装架正面依次安装有牵引装置、送料装置、剪断装置；送料装置包括第一压紧装置、第二压紧装置；剪断装置包括气缸、刀具组件、剪断台、剪断压紧组件；第一压紧装置的转轴上设置有速度传感器。本实用新型将线材置于牵引装置，能够有效防止线材在进行剪断前缠绕；线材在传送的过程中能够通过两个压紧装置进行调直，使得线材直线度好，剪断效率更高；再通过剪断压紧组件对线材进行压紧，避免线材被拉拽，方便剪断装置进行定长剪断；在数控装置上可设定剪断的线材长度，通过数控装置与速度传感器的配合使用，实现定长剪断的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种定长剪断机。

背景技术

剪断机是一种剪断线材所使用的工具，在线材加工是必不可少的设备之一，其通过自动送料机构对待剪断的线材进行输送，然后通过剪断机构对线材进行剪断。定长剪断机可以对线材进行定长剪断，其耗能少、效率高，受到广泛应用。

目前，公告号为CN 208592339 U的中国实用新型专利公开了一种钢筋剪断机，包括机架、料斗和轧辊；所述料斗处于所述机架的顶部；所述轧辊有两个，两个所述轧辊可转动且并排安装所述料斗内；在每一个所述轧辊的表面设有螺旋齿，两个所述轧辊的螺旋齿的螺旋方向同向设置，两个所述轧辊的外径之间设有较小间隙，螺旋齿不须相互抵接，所以两个轧辊就易于装配；在所述机架上还设有分别驱动两个所述轧辊转动来将钢筋剪成小段的动力装置。

上述技术方案降低了螺旋齿的锋利程度和装配精度要求，且螺旋齿不易损坏，降低了设备生产成本，但存在以下缺陷：钢筋切断时未进行调直，存在切口不平、线材弯曲变形的缺点，工作效率不高，为此，亟需一种定长剪断机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定长剪断机，在剪断线材时能够进行自动调直并剪断设定长度的线材，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的；

一种定长剪断机，包括工作台、安装架、送料装置、剪断装置、数控装置，所述安装架设置于工作台上，所述送料装置、剪断装置、数控装置均安装于安装架上，所述安装架包括基座、安装板，且安装板垂直安装于基座位于中心的位置；规定安装板安装牵引装置的表面为正面；安装板正面依次安装有牵引装置、送料装置、剪断装置；所述送料装置包括第一压紧装置、第二压紧装置；所述第一压紧装置包括第一压辊、第一牵引轮，所述第二压紧装置包括第二压辊、第二牵引轮；所述第一压辊与第二压辊分别转动设置于固定架；所述第一压辊与第一牵引轮抵接，所述第二压辊与第二牵引轮抵接；所述剪断装置包括气缸、刀具组件、剪断台、剪断压紧组件；所述基座上且靠近安装板正面边缘的位置设置有气缸；所述刀具组件包括刀架、安装于刀架上端的剪断刀，所述刀架安装于气缸的活塞杆上；所述剪断台安装于安装板上；所述剪断压紧组件安装于刀架远离第二压辊的一侧；所述第一牵引轮和第二牵引轮周向的上表面位于同一水平线；所述第二牵引轮的转轴上设置有速度传感器。

通过采用上述技术方案，将线材装入牵引装置，能够有效防止线材在进行剪断前缠绕；线材在传送的过程中能够通过两个压紧装置进行调直，使得线材直线度好，剪断效率更高；再通过剪断压紧组件对线材进行压紧，避免线材被拉拽，方便剪断装置进行定长剪断；在数控装置上可设定剪断的线材长度，数控装置通过牵引轮工作时其上面安装的传感器输出的信号，发出指令使得气缸工作，从而带动剪断刀剪断线材，实现定长剪断。

本实用新型进一步设置为，所述牵引装置包括导线架、第一导线管、第二导线管、第三导线管；所述导线架包括第一导线板、第二导线板；所述第一导线板固定于第一安装板上，所述第二导线板垂直固定于第一导线板远离第一安装板的一端，且第二导线板 靠近安装板的表面上且位于第二导线板中心的位置开有通孔；所述第二导线管水平设于第一压辊与第二压辊之间；所述第一导线管的中心线与第一牵引轮周向的上表面位于同一水平线，所述通孔、第一导向管、第二导线管、第三导线管的中心线均位于同一水平线。