[实用新型]可减少回煤的过渡槽

说明书

本实用新型公开了一种可减少回煤的过渡槽，渡槽包括：位于两侧的侧板和固定于两个侧板之间的底板，底板上设有漏煤口，两个侧板上对应设有安装孔，安装孔与漏煤口位置相对应，两个安装孔之间设有漏煤机构，漏煤机构与侧板固定连接。本实用新型的可减少回煤的过渡槽通过在底板上设置漏煤孔，漏煤孔处设有漏煤机构，漏煤机构与过渡槽体固定连接，当回煤进入底板和中间板之间的间隙时，回煤通过漏煤机构上的漏煤间隙漏掉，同时，当刮板机运行时，刮板链产生振动，漏煤机构随过渡槽体振动，回煤进一步通过漏煤间隙外排，从而有效控制回煤，防止回煤阻碍刮板运行，刮板运动顺畅，刮板机功率不会增加，保障了刮板机的正常运行和刮板机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及刮板机领域，具体的说，涉及一种可减少回煤的过渡槽。

背景技术

刮板机广泛应用于煤矿。刮板机与转载机机头卸料段的回煤可使刮板机功率增加，回煤严重可造成设备损坏。现有的解决办法主要是在过渡槽的底板上开2个孔实现部分回煤外排，缺点是漏煤效果有限、底板寿命减少，对减少刮板机功率损耗作用不明显。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可减少回煤的过渡槽，以防止回煤阻碍刮板运动，保障刮板机的正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种可减少回煤的过渡槽，所述过渡槽包括：位于两侧的侧板和固定于两个所述侧板之间的底板，所述底板上设有漏煤口，两个所述侧板上对应设有安装孔，所述安装孔与所述漏煤口位置相对应，两个所述安装孔之间设有漏煤机构，所述漏煤机构与所述侧板固定连接。

优选地，所述漏煤机构包括位于所述漏煤口内的多个杆形件，所述杆形件固定连接于所述侧板上，所述杆形件沿所述底板的宽度方向延伸，多个所述杆形件沿所述底板的长度方向间隔分布。

优选地，多个所述杆形件的第一端与第一连接板固定连接，多个所述杆形件的第二端与第二连接板固定连接，所述第一连接板穿过一所述安装孔与安装板可拆卸固定连接，所述安装板固定安装于所述侧板上，所述第二连接板支撑于另一所述安装孔内。

优选地，多个所述杆形件的第一端固定于第一导向块上，所述第一导向块与所述第一连接板固定连接，多个所述杆形件的第二端固定于第二导向块上，所述第二导向块与所述第二连接板固定连接。

优选地，所述第一连接板和所述安装板之间通过螺栓固定连接。

优选地，所述漏煤口沿所述底板的宽度方向设置，且所述漏煤口的宽度与所述底板的宽度相等。

优选地，所述侧板上设有流煤口，所述流煤口位于所述安装孔的下方。

优选地，所述侧板内表面固定设有槽帮。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的可减少回煤的过渡槽通过在底板上设置漏煤孔，漏煤孔处设有漏煤机构，漏煤机构与过渡槽体固定连接，当回煤进入底板和中间板之间的间隙时，回煤通过漏煤机构上的漏煤间隙漏掉，同时，当刮板机运行时，刮板链产生振动，漏煤机构随过渡槽体振动，回煤进一步通过漏煤间隙外排，从而有效控制回煤，防止回煤阻碍刮板运行，刮板运动顺畅，刮板机功率不会增加，保障了刮板机的正常运行和刮板机的使用寿命。

由于漏煤口的宽度与底板的宽度相等，漏煤无死角，进一步增强回煤外排的效果。

槽帮的下沿对刮板起到导向、定位作用，有效防止刮板链刮卡。

由于漏煤机构与过渡槽体可拆卸固定连接，当回煤阻塞杆形件之间的间隙或者块煤卡在杆形件之间的间隙内时，可随时将漏煤机构拆卸下来，清洗漏煤机构，保障漏煤机构的正常使用。

附图说明