[实用新型]一种自动输油润滑直驱剪线机

说明书

本实用新型公开了一种自动输油润滑直驱剪线机，包括剪线装置、直流无刷吸风装置和控制装置，剪线装置和直流无刷吸风装置均与控制装置电连接，直流无刷吸风装置和通过风管与剪线装置连接，剪线装置包括输油刀头、储油瓶，储油瓶通过输油管与输油刀头连接，油管内安装有输油棉线，将剪线装置和吸风装置集于一体，通过输油刀头对线毛进行高效快速剪切的同时通过吸风装置对线毛吸收清理，提高工作效率，同时设有储油瓶并通过输油管及输油棉的渗透作用给刀片供油润滑，与电磁泵加油相比，油不会喷到衣物，只要刀片摆动就会有油润滑，减少生产成本，还能有效保护刀片的寿命，此外，采用直流无刷吸风电机作为吸风装置，无需更换碳刷，有效减少维护成本。

技术领域

本实用新型涉及一种剪线机，特别是一种自动输油润滑直驱剪线机。

背景技术

在所有缝制生产工艺中都会有缝纫的工序，在进行完缝纫工序后衣物布料的表面会留有线头，因此会对布料上的线头进行剪除，而剪除线头的工作主场所到处是线毛，增加二次处理；要通过人工采用小剪刀(又名纱剪)来完成，因为是通过人工剪除线毛，所以剪线效率较低，劳动强度，剪切的质量不一，所剪线毛还粘贴在产品上，及工作，为解决上述问题，现有提供一种剪线机，该剪线机通过电机驱动刀片左右摆动的原理实现对线毛的剪切，尽管能在一定的程度上提高剪线效率，但是需要不断对刀片进行加油润滑，因此同样会影响剪线的效率，若稍有不慎忘记加润滑油的情况下，会导至刀片发热磨损，电机过载易烧坏，一种自动加油剪线机，加油用时间控制电磁泵加油，开机时上电磁泵工作喷油对刀片，容易喷到产品，间接喷油刀片寿命短，若喷油力度调小工作时喷不到刀片被风吸走，而且吸风电机采用有刷串激电机，串激电机要定期更换炭刷，磨出炭粉污染环境，不及时更换易烧电机；此外，当剪线完成后，剪下的线毛有于无法第一时间被收集，掉落在地上造车人工第二次清理，导致降低工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、集吸剪线毛功能于一体的自动输油润滑直驱剪线机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动输油润滑直驱剪线机，包括剪线装置、直流无刷吸风装置和控制装置，所述剪线装置和直流无刷吸风装置均与所述控制装置电连接，所述直流无刷吸风装置和通过风管与所述剪线装置连接，所述剪线装置包括输油刀头、储油瓶，所述储油瓶通过输油管与所述输油刀头连接，所述油管内安装有输油棉线，所述油管的进油口设置有单向阀。

所述输油刀头包括左右壳体、刀片组件、驱动电机、储油棉片，所述刀片组件设置在所述左右壳体的顶部，所述驱动电机安装在所述左右壳体内，且与所述刀片组件驱动连接，所述储油棉片与所述输油管连接，且与所述刀片组件相接触，所述左右壳体内设置有贯穿所述左右壳体的吸风通道，所述吸风通道的顶部安装有挡风片，所述吸风通道的底部与所述风管连接，所述左右壳体的外侧设置有控制开关，所述驱动电机和控制开关均与所述控制装置电连接。

所述刀片组件包括依次安装在所述左右壳体顶部的弹簧座、动刀摆块、动刀片、静刀片，所述弹簧座上设置有弹簧压片，所述弹簧压片与所述弹簧座之间通过弹簧连接，装配后，所述弹簧压片与所述动刀摆块相抵，所述动刀片上设置有定位槽，所述动刀摆块的一端设置有与所述定位槽相对应的定位块，装配后，所述定位块安装在所述定位槽内，所述动刀摆块的另一端设置有摆动槽，所述驱动电机的转轴安装在所述摆动槽内，所述驱动电机转轴的上端安装有偏心轴。

所述直流无刷吸风装置包括吸风桶、直流无刷吸风电机、桶盖，所述直流无刷吸风电机通过固定板安装在所述桶盖的下端，所述桶盖安装在所述吸风桶的顶端，所述桶盖的表面设置有进风口和出风口，所述风管与所述进风口连接，所述直流无刷吸风电机与所述控制装置电连接。

所述直流无刷吸风电机的上端设置有密封胶圈，所述直流无刷吸风电机的下端依次安装有防尘内罩、防尘棉、防尘外罩，所述桶盖与所述吸风桶的连接处设置有密封圈，所述桶盖的下端安装有加强环，所述吸风桶的上端两侧设有桶扣，并通过所述桶扣与所述桶盖扣合固定。