[实用新型]一种电机冲压件焊接用等离子焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种电机冲压件焊接用等离子焊接设备，包括过滤腔、工作台、焊接腔和箱体，所述箱体一侧的顶端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体内部一侧的顶端设置有水洗腔，所述箱体内部一侧的底端设置有过滤腔，所述过滤腔内部的顶端安装有单向阀，且单向阀通过连接管与水洗腔的底端相连通，所述过滤腔内部顶端的两侧均匀安装有卡槽，且卡槽之间设置有过滤筛板，所述过滤筛板的两侧均安装有与卡槽相互配合的卡块。本实用新型通过安装有焊接腔，焊接腔采用了密闭的环境，避免灰尘的影响，同时又由于在焊接腔的外侧壁上均匀涂覆有遮光涂料，可以将焊接时的较为刺激的光线隔绝，避免对人眼造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种电机冲压件焊接用等离子焊接设备。

背景技术

等离子焊接是指利用等离子的高能量的密度束流作为焊接热源的焊接方式，相较于以往的焊接方式具有：能量更为集中、生产的效率高、焊接的速度快等优点，所以提出一种电机冲压件焊接用等离子焊接设备，但是现有的等离子焊接设备存在很多问题或缺陷：

第一，传统的焊接设备需要完全由人进行操作对物品进行焊接，较为耗时耗力；

第二，传统的焊接设备没有防护装置，焊接时会放射出较为刺眼的光，会伤害人们的眼睛，同时空气中的灰尘会还会使焊接处含有杂质；

第三，传统的焊接设备没有对焊接时产生的气体进行净化，未净化的气体内含有有害物质，且味道较为刺激，还会危害人体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机冲压件焊接用等离子焊接设备，以解决上述背景技术中提出的需要完全由人进行操作对物品进行焊接，较为耗时耗力、没有防护装置，焊接时会放射出较为刺眼的光，会伤害人们的眼睛和没有对焊接是产生的气体进行净化，未净化的气体排放味道较为刺激，还会污染空气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机冲压件焊接用等离子焊接设备，包括过滤腔、工作台、焊接腔和箱体，所述箱体一侧的顶端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体内部一侧的顶端设置有水洗腔，所述箱体内部一侧的底端设置有过滤腔，所述过滤腔内部的顶端安装有单向阀，且单向阀通过连接管与水洗腔的底端相连通，所述过滤腔内部的底端安装有负压风机，所述箱体内部的另一侧设置有焊接腔，且焊接腔内部顶端的两侧均设置有设备腔，所述设备腔内部的顶端安装有齿轮，所述设备腔内部底端一侧的两端均安装有微型电机，所述微型电机的一侧安装有与齿轮相互配合的螺纹条，所述齿轮之间安装有螺纹杆，且螺纹杆的一侧安装有伺服电机，所述螺纹杆上安装有等离子焊接壳，所述等离子焊接壳的底端安装有等离子焊接头，所述等离子焊接壳底端的一侧安装有摄像头，所述焊接腔内部底端的四个拐角处均安装有液压气缸，且液压气缸的顶端均安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的顶端固定有工作台，所述工作台的底端安装有固定块，且固定块两侧的两端均安装有滑竿，所述滑竿上均固定有滑块，所述固定块的一侧安装有微型气缸，且微型气缸的一侧安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一侧固定在滑块的一侧，所述固定块的底端安装有连接架，所述连接架的两端均固定有连杆，且连杆的两端均固定在滑块的底端，所述滑块的顶端安装有夹持板，所述焊接腔内部一侧的底端与过滤腔内部一侧的底端相连通，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与摄像头、液压气缸、微型气缸、负压风机、伺服电机和微型电机的输出端电性连接。

优选的，所述过滤腔内部顶端的两侧均匀安装有卡槽，且卡槽之间设置有过滤筛板，过滤筛板的两侧均安装有与卡槽相互配合的卡块，卡槽焊接在过滤腔的内部，卡槽与卡块之间构成卡合结构卡槽焊接在过滤腔的内部，卡槽与卡块之间构成卡合结构。

优选的，所述液压气缸的底端通过螺栓安装在焊接腔的内部，工作台通过螺栓固定在第一液压伸缩杆的顶端。

优选的，所述滑竿固定在工作台的底端，滑块与滑竿之间构成滑动结构。