[实用新型]一种纤维织物风管热交换系统的均速送风系统

说明书

本实用新型公开了一种纤维织物风管热交换系统的均速送风系统，包括热交换腔、锥形风管；热交换腔的前端设置有新风风机、前端左侧通过出气管与排废气管相连接、末端左侧与锥形风管相连接、末端右侧与回风风机相连接；热交换腔为矩形；热交换腔的前端通过锥形连接管与新风风机相连接、后端匹配设置有后盖；热交换腔的前端底部开设有冷凝水放水口；热交换腔由前向后分为一号腔室、二号腔室；一号腔室内横向设置有多根等长的细风管；一号腔室的右侧通过废气回收管与回风风机相连接；二号腔室的左侧通过新风出风管与锥形风管相连接。本实用新型不仅生产成本低，而且安装方便，耐磨耐撕，同时送风无死角，保证了换热均匀，具有广泛的适用性。

技术领域

本实用新型涉及一种均速送风系统，尤其涉及一种纤维织物风管热交换系统的均速送风系统。

背景技术

在畜禽舍中，冬季畜禽通风是很关键的问题，通风量不足，会造成舍内废气含量过高，畜禽容易生病；通风量过大，容易引起舍内温度急剧下降，造成畜禽产生冷应激。冬季畜禽舍内的热量十分珍贵，如果可以充分利用畜禽舍内废气的热量并同时向畜禽内补充充足的新风就可以解决冬季畜禽的通风问题。目前大多采用热交换系统进行换热，但是存在着造价高、安装复杂、送风不均匀等问题，因此如何把热交换后的新风均匀地送入到舍内，是我们目前所亟需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种纤维织物风管热交换系统的均速送风系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种纤维织物风管热交换系统的均速送风系统，包括热交换腔、锥形风管；热交换腔的前端设置有新风风机、前端左侧通过出气管与排废气管相连接、末端左侧与锥形风管相连接、末端右侧与回风风机相连接；

热交换腔为矩形；热交换腔的前端通过锥形连接管与新风风机相连接、后端匹配设置有后盖；热交换腔的前端底部开设有冷凝水放水口；热交换腔由前向后分为一号腔室、二号腔室；一号腔室内横向设置有多根等长的细风管；一号腔室的右侧通过废气回收管与回风风机相连接；二号腔室为二号固定罩与后盖围成的空腔；二号腔室的左侧通过新风出风管与锥形风管相连接；

锥形风管的前端设置有顶盖；锥形风管的管径从后向前均匀递减；锥形风管前端管径与后端管径的差值为145～155mm；锥形风管上均匀开设有多个射流孔；锥形风管内间隔设置有多个内支撑；锥形风管的上端等间距设置有多个风管挂钩；锥形风管通过风管挂钩与钢绳相连接。

细风管的前端、后端分别竖直设置有一号固定罩、二号固定罩；一号固定罩、二号固定罩上均开设有多个与细风管管径相匹配的圆孔；细风管的前端、后端分别通过拉链与一号固定罩、二号固定罩相连接。

新风风机、回风风机均通过导线与电控箱相连接。

锥形风管、热交换腔、新风出风管、废气回收管、细风管的材质均为聚酯纤维。

冷凝水放水口与出水管相连接。

排废气管的排气口竖直向上。

热交换腔的顶部均匀设置有多排挂钩；热交换腔通过挂钩与钢绳相连接。

本实用新型不仅生产成本低，而且安装方便，耐磨耐撕，同时送风无死角，保证了换热均匀，使用寿命长，可广泛适用于冬季畜禽舍的送风系统。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为热交换腔的内部结构示意图。

图中：1、新风风机；2、回风风机；3、热交换腔；4、电控箱；5、锥形风管；6、风管挂钩；7、内支撑；8、钢绳；9、射流孔；10、排废气管；11、冷凝水放水口；12、新风出风管；13、废气回收管；14、细风管；15、一号固定罩；16、一号腔室；17、二号腔室；18、二号固定罩。