[实用新型]一种便于脱件的脱卸式收线装置

说明书

本实用新型公开了一种便于脱件的脱卸式收线装置，它包括上盖板、弧形绕板、连接件、下盖板和底座；所述上盖板和下盖板之间设有若干个围绕成圆柱形的弧形绕板，所述上盖板的底面中心固定连接有一个中心杆，所述中心杆内设有中心轴，所述中心轴贯穿下盖板并与底座固定连接；所述弧形绕板的内壁上设有若干个横杆，所述中心杆的外壁上设有与横杆相对应的支杆，所述支杆与横杆之间通过连接件连接。本实用新型收线架与卷装钢丝形成间隙从而可以较轻松地将收线架与钢丝脱开，这样不仅方便了钢丝的脱件，同时不会引起钢丝刮伤，操作省时省力，提高了脱件效率，同时本实用新型结构简单，制作成本低。

技术领域

本实用新型涉及金属缆绳机械装备技术领域，尤其是一种便于脱件的脱卸式收线装置。

背景技术

线材热处理、铅浴、磷化后的钢丝进行脱件时，是将钢丝收卷在收线架上，再把收线架从打好扎、形成卷装的钢丝中脱出来形成脱件的。目前所用的收线架尺寸固定，收满钢丝后的收线架从卷状钢丝中脱出来时摩擦阻力很大，收线架与卷装钢丝分离困难。实际操作过程还可能导致钢丝刮伤，同时以往将钢丝脱件的操作过程不仅费时费力，脱件效率较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种便于脱件的脱卸式收线装置，提高脱件效率，避免损伤钢丝。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种便于脱件的脱卸式收线装置，它包括上盖板、弧形绕板、连接件、下盖板和底座；所述上盖板和下盖板之间设有若干个围绕成圆柱形的弧形绕板，所述上盖板的底面中心固定连接有一个中心杆，所述中心杆内设有中心轴，所述中心轴贯穿下盖板并与底座固定连接；所述弧形绕板的内壁上设有若干个横杆，所述中心杆的外壁上设有与横杆相对应的支杆，所述支杆与横杆之间通过连接件连接。

一种便于脱件的脱卸式收线装置，所述弧形绕板的内壁上设有上下布置的两个横杆。

一种便于脱件的脱卸式收线装置，所述连接件横置时支杆与横杆之间有一定距离。

一种便于脱件的脱卸式收线装置，所述中心杆的外壁下部设有两块侧板。

一种便于脱件的脱卸式收线装置，所述下盖板上设有两个通孔，所述侧板上设有螺栓插入下盖板的通孔内。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

本实用新型在围绕的弧形绕板内壁上下分别设有横杆，在中心杆的外壁对应横杆的位置设置有支杆，设置连接件连接横杆和对应的支杆，当收线架准备收钢丝时，上盖板与下盖板固定在底座上，当需要将收线架与钢丝分离时，吊起上盖板，而上盖板带动中心杆向上移动，中心杆的支杆带动连接件向上移动，而弧形绕板由于自身重力，带动连接件与横杆连接的一端向下沉，在这个过程中，弧形绕板向内收缩，使得弧形绕板围成的圆柱直径小于钢线圈的内径，使收线架与卷装钢丝形成间隙从而可以较轻松地将收线架与钢丝脱开，这样不仅方便了钢丝的脱件，同时不会引起钢丝刮伤，操作省时省力，提高了脱件效率，同时本实用新型结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的脱件时的结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的工作线示意图。

图中：

上盖板1、弧形绕板2、横杆2.1、连接件3、下盖板4、底座5、中心轴6、中心杆7、支杆7.1、侧板7.2。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：