[实用新型]弯线夹具机构

说明书

本申请涉及一种弯线夹具机构，包括驱动件、移动底座、圆柱压轮、推块及导向轨道板，移动底座传动连接于驱动件；圆柱压轮设置于移动底座上，且滑动连接于移动底座；推块固定于移动底座上，与圆柱压轮相对设置，并间隔预设距离；导向轨道板上设置有导向槽，圆柱压轮至少部分收容于导向槽内，并跟随移动底座的移动在导向槽内移动，圆柱压轮在导向槽内移动时，具有向远离推块的方向移动的趋势，导向槽包括第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽与第二导向槽相互连通，具有不同的深度以形成阶梯状结构。弯线夹具机构，能够在线缆弯折后即可取出线缆，线缆的取出较为方便，在推块及圆柱压轮的复位过程中，线缆已经取出，不会反向压线，压线效果较好。

技术领域

本申请涉及机械加工结构，特别是涉及弯线夹具机构。

背景技术

在将线缆焊接到线路板上时，若是先将线缆固定到线路板上，再焊锡固定，既可以取到较好的固定效果，又能够实现稳固的电连接。将线缆固定到线路板上，需要进行弯线，传统的方式时手动将线缆穿过工件上的穿孔，然后在手动折弯线缆，然而，手动的方式效率较低，且折弯时线缆的铜线对人手的损伤较大。也有通过自动化或半自动化的弯线机构，将工件固定后，从工件两侧折弯线缆，然而，传统的自动化或半自动化的弯线在弯线完成后，弯线机构需要回退，如果没有及时取出，弯线机构回退过程中会反向压线，影响弯线效果。因而，传统的自动化或半自动化弯线机构都存在因为线缆弯线后不便取出，造成反向压线，弯线效果不理想。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的自动化或半自动化弯线机构都存在因为线缆弯线后不便取出，造成反向压线，弯线效果不理想的问题，提供一种弯线夹具机构。

一种弯线夹具机构，包括驱动件、移动底座、圆柱压轮、推块及导向轨道板，其中，

所述移动底座传动连接于所述驱动件；

所述圆柱压轮设置于所述移动底座上，且滑动连接于所述移动底座；

所述推块固定于所述移动底座上，与所述圆柱压轮相对设置，并间隔预设距离，所述圆柱压轮及所述推块跟随所述移动底座的移动而移动；

所述导向轨道板上设置有导向槽，所述圆柱压轮至少部分收容于所述导向槽内，并跟随所述移动底座的移动在所述导向槽内移动，所述圆柱压轮在所述导向槽内移动时，具有向远离所述推块的方向移动的趋势，所述导向槽包括第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽相互连通，且具有不同的深度以形成阶梯状结构。

在其中一个实施例中，还包括外罩，所述外罩内设置有空腔，所述移动底座设置于所述空腔内；

所述外罩包括底板、多个侧板及顶板，多个侧板沿着所述底板的边缘设置，并相互固定连接，合围形成所述空腔，所述顶板及所述导向轨道板固定连接于所述侧板，并盖合于所述空腔，在所述顶板与所述导向轨道板之间预留有预设的间隙，形成滑道，所述滑道与所述导向槽连通，在所述移动底座的带动下，所述推块及所述圆柱压轮在所述滑道内移动。

在其中一个实施例中，还包括第一导轨，所述移动底座滑动连接于所述第一导轨，沿着所述第一导轨滑动。

在其中一个实施例中，所述移动底座的端面上设置有第二导轨，所述圆柱压轮滑动连接于所述第二导轨。

在其中一个实施例中，还包括连接块，所述圆柱压轮设置于所述连接块上，并通过所述连接块滑动连接于所述第二导轨。

在其中一个实施例中，还包括弹性件，所述弹性件固定于所述连接块或所述圆柱压轮，为所述连接块或所述圆柱压轮提供拉力，具有拉动所述圆柱压轮远离所述推块的趋势。

在其中一个实施例中，所述圆柱压轮至少部分嵌入到所述连接块内。

在其中一个实施例中，所述圆柱压轮能够相对所述连接块转动。