[实用新型]一种油田压裂返排液处理装置

说明书

本实用新型公开了一种油田压裂返排液处理装置，包括桶体、顶盖、外壳和传动杆，所述桶体外侧表面底端设有出水管，所述桶体的内部套接有滤网框，所述桶体的内部底端固定有盘管，所述盘管之间焊接有连接管，所述盘管位于桶体的外侧设有第二接口，所述桶体顶部盖放有顶盖，所述顶盖的顶部表面焊接有外壳，所述顶盖通过轴承转动安装有传动杆，所述传动杆的内部插接有第一接口，所述传动杆位于滤网框的内部设有搅动板，所述搅动板上贯穿开设有出液口，所述传动杆的顶端焊接有锥齿轮，所述顶盖的表面位于外壳的一侧固定有电机，所述电机的输出端也设有锥齿轮。本实用新型具备便于对返排液进行氧化、絮凝和过滤处理，从而降低废水对环境的污染的优点。

技术领域

本实用新型涉及油田压裂技术领域，具体为一种油田压裂返排液处理装置。

背景技术

在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。在压裂作业过程中将产生大量压裂返排废水，这类废水中含有随着返排废水带出的地层地下水、废压裂液和钻屑等，这类废水具有高盐、高矿化度、高色度、含有毒有害物质、可生化性差和难处理的特点，废水直接排放会造成环境污染的问题，不利于环境的保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田压裂返排液处理装置，具备便于对返排液进行氧化、絮凝和过滤处理，从而降低废水对环境的污染的优点，解决了在压裂作业过程中将产生大量压裂返排废水，这类废水中含有随着返排废水带出的地层地下水、废压裂液和钻屑等，这类废水具有高盐、高矿化度、高色度、含有毒有害物质、可生化性差和难处理的特点，废水直接排放会造成环境污染的问题，不利于环境的保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田压裂返排液处理装置，包括桶体、顶盖、外壳和传动杆，所述桶体外侧表面底端设有出水管，所述桶体的内部套接有滤网框，所述桶体的内部底端固定有盘管，所述盘管之间焊接有连接管，所述盘管位于桶体的外侧设有第二接口，所述桶体的顶部盖放有顶盖，所述顶盖的顶部表面焊接有外壳，所述顶盖通过轴承转动安装有传动杆，所述传动杆的内部插接有第一接口，所述传动杆位于滤网框的内部设有搅动板，所述搅动板上贯穿开设有出液口，所述传动杆的顶端焊接有锥齿轮，所述顶盖的表面位于外壳的一侧固定有电机，所述电机的输出端也设有锥齿轮。

优选的，所述出水管与桶体内部连通。

优选的，所述滤网框的外侧设有限位块，所述桶体的内部开设有与限位块大小相适配的卡槽，所述滤网框通过限位块和卡槽相互卡接在桶体内部。

优选的，所述搅动板为中空板，且所述搅动板与第一接口连通。

优选的，所述电机与传动杆通过锥齿轮啮合传动连接。

优选的，所述滤网框的内表面设有挂耳。

优选的，所述盘管上均匀开设有出气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置盘管，使用者将返排液加入桶体内的滤网框内，之后将盘管通过第二接口与臭氧气源接通，盘管之间通过连接管连通，臭氧通过盘管上表面的出气孔进入返排液内对返排液进行氧化，臭氧氧化是利用臭氧的强氧化性去除返排液中的色、浊、嗅味以及可溶性有机物(包括挥发性酸、苯系物和环烷酸等)、油(脂)以及重金属等。

2、本实用新型通过设置搅动板，搅动板上贯穿开设有出液口，且出液口与第一接口连通，当使用者通过第一接口向罐体内加入絮凝剂时，可通过搅拌板一边对返排液进行搅拌，一边将絮凝剂加入返排液内，之后将电机断开电源，使返排液静置絮凝沉淀，絮凝剂加入返排液中能使返排液中的悬浮微粒集聚变大或形成絮团，加快悬浮微粒的聚沉，实现固-液分离。

附图说明