[实用新型]一种用于边坡加固的预制预应力混凝土锚墩

说明书

一种用于边坡加固的预制预应力混凝土锚墩。该预制预应力混凝土锚墩包括具有相交成十字形的横梁和纵梁的预应力混凝土锚墩单元、位于该预应力混凝土锚墩单元四周的混凝土肋以及位于横梁和纵梁交叉处的锚头部；该横梁和纵梁中设置有预应力钢筋。本实用新型的预制预应力混凝土锚墩采用预应力混凝土格构梁，可改善梁的截面性能，承受更大的锚固力，解决了传统现浇的钢筋混凝土格构梁在遇到锚索锚固力较大情况时，可能在跨中位置被拉裂而导致构件刚度下降的缺陷；预制的预应力混凝土锚墩还可简化制作工艺、方便安装、且安装时容易调节，缩短了施工周期，并节约了施工成本。

技术领域

本实用新型涉及边坡加固、生态修复的技术领域，具体涉及一种用于边坡加固的预制预应力混凝土锚墩。

背景技术

我国是个多山的国家，高原、丘陵和山地占了我国土地面积约70％，每年都会发生大量的滑坡、崩塌和泥石流灾害。再者，在土建工程中平整场地时常常遇到山体的大开挖、放坡等情况，需要对周边山体进行切削，而切削作业会破坏原有的平衡。为了保证边坡及其环境的安全，必须对边坡采取支护、加固和防护措施。边坡锚杆(索)格构加固技术具有布置灵活、格构形式多样、截面调整方便、与坡面密贴、可随坡就势等显著优点，是边坡加固中常用的一种方法。

现有技术中，采用锚杆(索)格构梁加固边坡时，其混凝土格构梁的建造方式通常是采用现场浇筑的方式，其缺点是：(1)现浇格构梁制作时，由于边坡挖槽、模板加工、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等工序较多，而施工过程整体机械化程度又低，导致所需施工周期偏长；(2)现场浇筑工序较多，影响因素多，使得现浇混凝土格构梁的质量得不到保障；(3)预应力锚杆(索)的张拉须等外锚结构达到设计强度后才能进行，整体施工周期常常由于外锚结构物的养护而严重拖延；(4)传统现浇的钢筋混凝土格构梁在遇到锚索锚固力较大情况时，可能在跨中位置被拉裂而导致构件刚度下降，影响整体稳固性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于边坡加固的预制预应力混凝土锚墩，其具有减少现场施工步骤、缩短施工周期、实现规范化管理生产、保证质量、经济环保的特点。

本实用新型采用如下的技术方案实现：

本实用新型提供了一种用于边坡加固的预制预应力混凝土锚墩，包括：预应力混凝土锚墩单元、混凝土肋和锚头部；

所述预应力混凝土锚墩单元包括预制的相交成十字形的横梁和纵梁；

所述混凝土肋位于所述预应力混凝土锚墩单元四周；

所述锚头部位于所述横梁和纵梁的交叉处，用于插入锚杆；

其中，所述横梁和纵梁中设置有预应力钢筋。

进一步的，所述混凝土肋的高度低于所述预应力混凝土锚墩单元的高度。

进一步的，所述预应力混凝土锚墩单元的高度为400-600mm；所述混凝土肋的高度为200-500mm。

进一步的，所述横梁和纵梁的纵向高度从中间到两端逐渐变小。

进一步的，所述横梁和纵梁中设置有纵筋、箍筋和预应力钢筋；

其中，所述纵筋沿所述横梁和纵梁的纵向设置在所述横梁和纵梁的横截面的四个角上；所述箍筋包围所述纵筋；所述预应力钢筋设置在所述箍筋内靠近所述横梁或纵梁下部且并不接触所述箍筋。

进一步的，所述混凝土肋包括矩形混凝土肋或圆形混凝土肋；

所述矩形混凝土肋中布设有网格状钢筋；所述圆形混凝土肋中设置有网格状钢筋或放射状钢筋；

其中，所述钢筋为直径至少为20mm的HRB400普通钢筋、直径至少为10mm的HRB335箍筋或HRB400箍筋。

进一步的，所述锚头部包括凹槽、垫板和锚孔；