[实用新型]一种往复式双阶混炼挤出造粒机混炼度调节装置

说明书

本实用新型公开了一种往复式双阶混炼挤出造粒机混炼度调节装置，包括阀体、阀板和横轴，所述阀体的内侧设置有物料通道，且物料通道的内侧设置有阀板，所述阀板上设置有导流槽，且阀板安装于横轴上，所述横轴上安装有限位套环，且横轴通过限位套环与阀体相互连接，并且横轴上开设有限位孔，所述横轴的外侧设置有限位箍，所述顶杆上预留有安装槽，且安装槽的内侧设置有滚珠，并且滚珠通过安装槽与顶杆相互连接。该往复式双阶混炼挤出造粒机混炼度调节装置，能够通过阀板的开放程度控制物料的输出速度，从而实现混炼度的调节，同时方便维持阀板的倾斜角度状态，避免阀板在物料的冲击下改变倾斜角度，从而防止影响调整好的阀板的开启状态。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种往复式双阶混炼挤出造粒机混炼度调节装置。

背景技术

混炼挤出造粒机是石化行业乙烯工程最重要的装备之一，而混炼度调节装置又是混炼挤出造粒机组的不可缺少的关键部件之一。

现有的混炼度调节装置不方便控制物料的流动速度，且阀板在发生翻转控制物料流动的同时，阀板自身在物料的冲击下难以维持调节好的角度状态，从而影响正常的物料输出。针对上述问题，在原有的混炼度调节装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式双阶混炼挤出造粒机混炼度调节装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混炼度调节装置不方便控制物料的流动速度，且阀板在发生翻转控制物料流动的同时，阀板自身在物料的冲击下难以维持调节好的角度状态，从而影响正常的物料输出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式双阶混炼挤出造粒机混炼度调节装置，包括阀体、阀板和横轴，所述阀体的内侧设置有物料通道，且物料通道的内侧设置有阀板，所述阀板上设置有导流槽，且阀板安装于横轴上，所述横轴上安装有限位套环，且横轴通过限位套环与阀体相互连接，并且横轴上开设有限位孔，所述横轴的外侧设置有限位箍，且限位箍安装于阀体的右侧，所述限位箍上开设有收纳槽，且收纳槽的内侧设置有顶杆和复位弹簧，并且顶杆通过复位弹簧与限位箍相互连接，所述顶杆上预留有安装槽，且安装槽的内侧设置有滚珠，并且滚珠通过安装槽与顶杆相互连接。

优选的，所述阀板与横轴固定连接，且阀板上等间距设置有导流槽。

优选的，所述横轴上等角度分布有限位孔，且横轴通过限位套环与阀体构成旋转结构。

优选的，所述顶杆与收纳槽构成滑动结构，且顶杆与复位弹簧构成伸缩结构，并且顶杆在横轴的外侧对称分布。

优选的，所述滚珠与限位孔相互契合，且滚珠嵌套在安装槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该往复式双阶混炼挤出造粒机混炼度调节装置，

1、能够通过阀板的开放程度控制物料的输出速度，从而实现混炼度的调节，同时方便维持阀板的倾斜角度状态，避免阀板在物料的冲击下改变倾斜角度，从而防止影响调整好的阀板的开启状态；

2、顶杆在复位弹簧的推动下带动滚珠顶入限位孔内，从而方便对完成旋转的横轴进行顶紧限位，有利于对横轴以及阀板进行限位，避免阀板在物料的冲击下发生角度改变，有利于维持阀板开启的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型横轴与限位箍连接结构示意图；

图3为本实用新型滚珠安装结构示意图。

图中：1、阀体；2、物料通道；3、阀板；4、导流槽；5、横轴；6、限位套环；7、限位孔；8、限位箍；9、收纳槽；10、顶杆；11、复位弹簧；12、安装槽；13、滚珠。

具体实施方式