[实用新型]一种用于过滤膜的浸泡清洗系统

说明书

本实用新型涉及过滤膜的清洗系统的技术领域，尤其涉及一种用于过滤膜的浸泡清洗系统，其包括控制系统、滤膜箱、放置于所述滤膜箱内的滤膜组、清洗箱、用于向所述清洗箱内投放药剂的投放单元、连接所述滤膜组的出液口与所述清洗箱的入液口的回水管路、连接所述清洗箱的出液口与所述滤膜箱的入液口的浸泡管路、设置于所述回水管路上的产水泵、设置于所述浸泡管路上的清洗泵，所述产水泵以及所述清洗泵均与所述控制系统电连接。通过对过滤膜处理系统运行数据的实时采集和分析，智能化控制过滤膜系统的清洗操作控制参数，用循环浸泡和静置浸泡的方式及时对膜处理系统进行清洗，有效的恢复膜通量，解决现有冲洗方式清洗效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种用于过滤膜的浸泡清洗系统。

背景技术

膜分离技术是指以天然或人工合成的材料为介质，在外加推动力(能量、压力差等)作用下，对多组分体系进行分离、提纯和浓缩的方法。与传统方法相比，具有效率高、能耗低、过程简单、占地面积小、无二次污染等优点，广泛应用于石油化工、海水淡化、食品加工和市政污水处理等方面。膜分离技术面临的巨大挑战就是膜污染问题，在分离过程中，待处理液中溶解的大分子或者悬浮颗粒会在膜孔壁和膜表面沉积，堵塞膜孔，降低膜通量，缩短膜的使用寿命，增加能耗和运行成本。

膜清洗是一条有效降低膜污染的途径，现有管式膜处理系统均设有清洗系统，但是多为单一冲洗，对过滤膜的清洗不彻底，长期以往，降低膜通量，缩短膜使用寿命。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供一种用于过滤膜的浸泡清洗系统，解决现有冲洗方式清洗效果差的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

控制系统、滤膜箱、放置于所述滤膜箱内的滤膜组、清洗箱、用于向所述清洗箱内投放药剂的投放单元、连接所述滤膜组的出液口与所述清洗箱的入液口的回水管路、连接所述清洗箱的出液口与所述滤膜箱的入液口的浸泡管路、设置于所述回水管路上的产水泵、设置于所述浸泡管路上的清洗泵，所述产水泵以及所述清洗泵均与所述控制系统电连接。

优选地，所述投放单元包括碱清洗剂储罐、碱清洗剂加药泵以及碱清洗剂液位计；其中，所述碱清洗剂加药泵的入口与所述碱清洗剂储罐的出液口连接并且所述碱清洗剂加药泵的出口与所述清洗箱的入液口连接，所述碱清洗剂液位计设置于所述碱清洗剂储罐内，所述碱清洗剂加药泵以及所述碱清洗剂液位计均与所述控制系统电连接。

优选地，所述回水管路上还设置有位于所述产水泵的下游的产水循环阀、位于所述产水泵的上游的产水阀、位于所述产水阀与所述产水泵之间的负压传感器以及位于所述产水泵与所述产水循环阀之间的产水流量计，所述产水流量计、所述负压传感器、所述产水循环阀以及所述产水阀均与所述控制系统电连接。

优选地，所述浸泡清洗系统还包括产水箱、将所述回水管路与所述产水箱的入液口连接的产水管路以及设置于所述产水管路上的产水出水阀，其中，所述产水管路与所述回水管路的连接处位于所述产水流量计与所述产水循环阀之间，所述产水出水阀与所述控制系统电连接。

优选地，所述浸泡管路上还设置有位于所述清洗泵的上游的清洗进水阀以及位于所述清洗泵的下游的浸泡清洗阀，所述清洗进水阀以及所述浸泡清洗阀均与所述控制系统电连接。

优选地，所述清洗箱内设置有清洗液位计、清洗PH计、电加热棒和温度传感器，所述清洗箱的底部设置有清洗排空阀，所述清洗液位计、所述清洗PH计、所述电加热棒、所述温度传感器以及所述清洗排空阀均与所述控制系统电连接。

优选地，所述滤膜箱内设置有膜池液位计，所述滤膜箱的底部设置有膜池排空阀，所述膜池液位计以及所述膜池排空阀均与所述控制系统电连接。