[实用新型]新型组合式型钢万能轧机异形立辊及型钢万能轧机

说明书

一种新型组合式型钢万能轧机异形立辊，包括有辊环以及辊轴，辊环可拆卸地装配于辊轴上；于辊环上设置有孔型，孔型包括有常规区域段以及易磨损区域段，辊环包括有多个相互独立的辊环单元，常规区域段以及易磨损区域段分设于相异的辊环单元上。一种安装有上述异形立辊的型钢万能轧机。该异形立辊通过采用组合式结构轧辊，在辊环上加工孔型，辊环分段设计，包括有多个辊环单元，每一个辊环单元上设置有不同磨损程度的属于同一孔型的不同部位，从而能够对轧辊的局部磨损或修改进行局部的加工处理，避免了由于局部原因造成整体的修复或报废。本实用新型可以提高轧辊的整体使用寿命，提高了金属的利用率。

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型组合式型钢万能轧机异形立辊及具有该新型组合式型钢万能轧机异形立辊的型钢万能轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制的主要设备，而轧辊属于轧机的一部分，其是轧制工艺过程中的主要工作部件。在轧制过程中轧辊与轧件直接接触，对轧件进行加工，实现轧件的塑性变形。

参考图1～图2，图1为现有技术中一种型钢的结构示意图；图2为现有技术中轧制该型钢的万能轧机上各个轧辊组合后的局部结构示意图。

型钢万能轧机包括有上下设置的上水平轧辊4与下水平轧辊5、左右设置的立轧辊6与异形立辊7。由于各轧辊在轧制过程中会受到磨损，因此在轧制一段时间后，会对轧辊进行车削以使各个轧辊组合后恢复到原孔型。

现有技术中，异形立辊7为一体结构，在使用时，异形立辊上孔型的各部位之间的磨损及受力状态不一样，非工作部位磨损轻，要恢复到原孔型，所需的车削量小；工作部位磨损严重，侧壁斜度大，要恢复到原孔型，需要很大的车削量。由于同一个轧辊不同位置的磨损程度不同，其修复难度就会变得非常大。

另外，异形立辊7作为磨损消耗部件，其在使用一段时间后，磨损量较大的部位如果不再适合修复，就需要对整个异形立辊7进行更换，而此时，异形立辊7的某些非工作部位远没有达到报废的程度，这样就会降低异形立辊的利用率。

因此，如何提高异形立辊的利用率，以及降低异形立辊的修复难度，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型一方面提供了一种新型组合式型钢万能轧机异形立辊，其包括有辊环以及辊轴，所述辊环可拆卸地装配于所述辊轴上；于所述辊环上设置有孔型，所述孔型包括有常规区域段以及易磨损区域段，由所述常规区域段以及所述易磨损区域段在所述辊环上形成一个完整的孔型，工作时，所述易磨损区域段比所述常规区域段磨损严重；所述辊环包括有多个相互独立的辊环单元，所述常规区域段以及所述易磨损区域段分设于相异的所述辊环单元上。

在如上所述的新型组合式型钢万能轧机异形立辊中，优选地，所述常规区域段的数量为两个，分列于所述易磨损区域段的两侧，各自表面分别为第一圆柱面和第二圆柱面；所述易磨损区域段的表面包括：第三圆柱面、圆环面和第四圆柱面，所述第三圆柱面、圆环面和第四圆柱面依次连接形成阶梯状，所述第三圆柱面和第四圆柱面的所对应的半径不相等，所述第三圆柱面与所述第一圆柱面共面，所述第四圆柱面与所述第二圆柱面共面。

在如上所述的新型组合式型钢万能轧机异形立辊中，优选地，所述辊环单元于所述辊轴上依次排列设置，相邻的两个所述辊环单元之间的间隙设置有套接于所述辊轴上的垫片。

在如上所述的新型组合式型钢万能轧机异形立辊中，优选地，于所述辊轴上、并位于所述辊环的两端设置有用于防止所述辊环单元轴向窜动的止推装置。

在如上所述的新型组合式型钢万能轧机异形立辊中，优选地，所述止推装置为轴环或轴肩或螺母或止推轴承。

在如上所述的新型组合式型钢万能轧机异形立辊中，优选地，所述辊环单元与所述辊轴之间花键或热装连接。