[实用新型]一种分段式钢模碹胎组装用多功能弧度卡板

说明书

一种涉及玻璃熔窑的钢模碹胎组装工具领域的分段式钢模碹胎组装用多功能弧度卡板，包含固定支撑、弹性板、基准卡条和若干活动支撑；所述基准卡条沿其纵向设有条形孔；所述固定支撑的两端分别与弹性板中央和基准卡条中央固定连接形成“工”形结构，所述若干活动支撑在固定支撑两侧对称分布，且活动支撑的一端与弹性板下板面铰接，活动支撑的另一端直角折弯形成适配于条形孔的丝头，所述丝头的外端设有螺帽；该弧度卡板能够调节自身弧度，来适应不同弧度的分段式钢模碹胎的组装需要，且结构简单，制作方便。

技术领域

本实用新型涉及玻璃熔窑的钢模碹胎组装工具领域，尤其是涉及一种分段式钢模碹胎组装用多功能弧度卡板。

背景技术

近年来，随着玻璃生产线节能降耗的要求不断提高，全氧窑玻璃生产线作为一种新的工艺技术在玻璃生产行业逐步得到推广，全氧窑大碹砌筑技术也得到应用，它不同于以往的玻璃熔窑大碹，是由多节独立碹组成，大碹碹胎是由钢模碹胎组装而成，调正调平后开始砌筑，完成单节碹砌筑后，移动钢模碹胎，进行就位调正，再开始下一环碹的砌筑；

当砌筑大型玻璃熔窑时，一般使用的拱形钢模碹胎较大，为了便于运输，会将钢模碹胎对称分为多段，在现场安装时再通过螺栓组件连接起来；为了保证相邻两段钢模碹胎上表面的半径弧度能够严密对接，一般对应整个钢模碹胎制作一个弧度卡板，该弧度卡板的弧度与整体的钢模碹胎弧度相同，对接分段式钢模碹胎时，只需将弧度卡板对应相邻两段钢模碹胎上表面的对接处，调整钢模碹胎使得两段钢模碹胎上表面与弧度卡板下表面贴合后，即可使用螺栓组件连接相邻两段钢模碹胎；但是传统的弧度卡板只对应一种弧度的钢模碹胎，当使用另一种弧度的钢模碹胎砌筑玻璃熔窑时，需要重新制作弧度卡板，浪费材料和时间，也降低了工程安装的效率。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用型新公开了一种分段式钢模碹胎组装用多功能弧度卡板，该弧度卡板能够调节自身弧度，来适应不同弧度的分段式钢模碹胎的组装需要，且结构简单，制作方便。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种分段式钢模碹胎组装用多功能弧度卡板，包含固定支撑、弹性板、基准卡条和若干活动支撑；所述基准卡条沿其纵向设有条形孔；所述固定支撑的两端分别与弹性板中央和基准卡条中央固定连接形成“工”形结构，所述若干活动支撑在固定支撑两侧对称分布，且活动支撑的一端与弹性板下板面铰接，活动支撑的另一端直角折弯形成适配于条形孔的丝头，所述丝头的外端设有螺帽。

进一步，所述基准卡条对应条形孔设有用于测距的刻度条。

进一步，所述基准卡条呈槽口朝上的槽钢形状，所述条形孔在基准卡条两侧槽壁对称设置；所述固定支撑一侧活动支撑的丝头适配于基准卡条一侧的条形孔，所述固定支撑另一侧活动支撑的丝头适配于基准卡条另一侧的条形孔。

进一步，所述活动支撑的中部设有用于检测活动支撑受力的拉力表。

进一步，所述固定支撑两侧的若干活动支撑都均匀排列。

进一步，所述固定支撑两侧分别设有三个或四个活动支撑。

进一步，所述弹性板为钢板。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：