[实用新型]一种后进气式气体减压器

说明书

本实用新型提供了一种后进气式气体减压器，包括：本体、进气接头、出气接头、高压表、低压表、调压旋帽；所述本体的底部设置有进气接头，且进气接头与本体通过螺纹啮合方式相连接；所述本体左侧的中间位置设置有出气接头，且出气接头与本体通过螺纹啮合方式相连接；所述本体右侧的中间位置设置有高压表，且高压表与本体通过螺纹啮合方式相连接；所述本体后侧的中间位置设置有低压表，且低压表与本体通过螺纹啮合方式相连接；本实用新型通过对一种后进气式气体减压器的改进，具有便于与气瓶连接，便于观察、安装压力表的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及金属焊割工具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种后进气式气体减压器。

背景技术

金属焊割大多利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料，金属焊割的工具主要包括氧气瓶、可燃气体瓶、减压器、焊枪、胶管等，其中，减压器是通过拧动调节旋钮，将氧气瓶内的高压氧气体，减压为气焊工作需要的低压氧的装置。

现有的减压器，大多在减压器的直径圆周方向安装进气接头、高压表、低压表、出气接头、安全泄放装置(请参阅图3)，安装的部件之间较为紧凑，在与气瓶连接时较为不便，且观察压力表时也不方便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种后进气式气体减压器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种后进气式气体减压器，以解决上述背景技术中提出的现有的减压器安装的部件之间较为紧凑，在与气瓶连接时较为不便，且观察压力表时也不方便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种后进气式气体减压器，由以下具体技术手段所达成：

一种后进气式气体减压器，包括：本体、进气接头、出气接头、高压表、低压表、调压旋帽；所述本体的底部设置有进气接头，且进气接头与本体通过螺纹啮合方式相连接；所述本体左侧的中间位置设置有出气接头，且出气接头与本体通过螺纹啮合方式相连接；所述本体右侧的中间位置设置有高压表，且高压表与本体通过螺纹啮合方式相连接；所述本体后侧的中间位置设置有低压表，且低压表与本体通过螺纹啮合方式相连接；所述本体顶部的中间位置设置有调压旋帽，且调压旋帽与本体铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种后进气式气体减压器所述进气接头垂直安装在本体底部的中间位置，且进气接头与本体通过螺纹啮合方式设置为拆卸装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种后进气式气体减压器所述高压表与低压表呈水平设置，且高压表与低压表均通过螺纹啮合方式与本体设置为拆卸装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种后进气式气体减压器所述高压表与低压表之间的夹角设置呈90度，且高压表与出气接头呈前后对应。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种后进气式气体减压器所述出气接头通过螺纹啮合方式与本体设置为拆卸装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置进气接头垂直安装在本体底部的中间位置，且进气接头与本体通过螺纹啮合方式设置为拆卸装置，且高压表与低压表呈水平设置，增大进气接头、出气接头、高压表、低压表之间的间隔，方便观察、安装高压表4与低压表5，且将进气接头2单独设置在本体1的底部，便于与气瓶的对接。

2、本实用新型通过对一种后进气式气体减压器的改进，具有便于与气瓶连接，便于观察、安装压力表的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明