[实用新型]新型布草折叠机

说明书

本申请公开了一种新型布草折叠机，包括机架，所述机架内设置有第六输送带，所述第六输送带上方设置有能正向输送与反向输送的第七输送带，所述第七输送带输入端处通过第四转向辊转向，所述第七输送带输入端与所述第六输送带之间形成第五折叠间隙，所述第四转向辊与所述第六输送带之前形成第五折叠区间，所述第七输送带输出端处设置有第五折叠组件，还包括第三过渡组件，所述第三过渡组件移动至所述第五折叠间隙时所述第六输送带上的布草经所述第三过渡组件向所述第七输送带移动，所述第五折叠组件将布草在所述第五折叠间隙处对折并进入所述第五折叠区间。本实用新型的优点在于将设备整体布设的更加合理并且减少了设备大小，减小了占地面积。

技术领域

本申请涉及布草折叠，特别涉及一种新型布草折叠机。

背景技术

现有的布草折叠机通过光电传感器实现对布草起止位置的定位，以及通过计数轮等技术实时监测输送带的长度以及速度，这样通过控制器可以有效的知道布草所在位置以及需要折叠的位置，实现了对布草的精确折叠。

但是现有技术中，由于折叠机构内部零部件设置不合理，常常导致体积较大，从而使得占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型布草折叠机，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种新型布草折叠机，包括机架，所述机架内设置有第六输送带，所述第六输送带上方设置有能正向输送与反向输送的第七输送带，所述第七输送带输入端处通过第四转向辊转向，所述第七输送带输入端与所述第六输送带之间形成第五折叠间隙，所述第四转向辊与所述第六输送带之前形成第五折叠区间，所述第七输送带输出端处设置有第五折叠组件，还包括第三过渡组件，所述第三过渡组件移动至所述第五折叠间隙时所述第六输送带上的布草经所述第三过渡组件向所述第七输送带移动，所述第五折叠组件将布草在所述第五折叠间隙处对折并进入所述第五折叠区间，布草向所述第七输送带移动至中部位于所述第五折叠间隙时，所述第七输送带反转并且所述第三过渡组件远离所述第五折叠间隙并且所述第五折叠组件折叠布草，所述第六输送带包括均匀并排设置的多个第二导带，相邻两所述第二导带之间形成有间隔空间，所述第三过渡组件包括多个并排设置的过渡板，每个所述过渡板分别移动安装于每个所述间隔空间。

优选的，在上述的新型布草折叠机中，所述第五折叠组件包括第二折板以及驱动所述第二折板于所述第五折叠间隙伸缩的第二驱动装置，所述第二驱动装置包括折角处转动安装于机架的第三L形臂以及第五驱动缸，所述第三L形臂两端分别连接于所述第二折板以及第五驱动缸输出端。

优选的，在上述的新型布草折叠机中，该多个所述过渡板同一端固定安装于一转轴，所述转轴转动时，所述过渡板移动至所述第五折叠间隙或移动至所述第六输送带下方。

优选的，在上述的新型布草折叠机中，所述第六输送带输出端处设置有出料输送带。

优选的，在上述的新型布草折叠机中，所述出料输送带位于所述机架下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置第三过渡组件以及第七输送带，使得布草在第六输送带上即可完成折叠，即不需要水平方向多个部件的配合实现折叠，只需要竖直方向两个输送带以及过渡组件的配合即可完成折叠，结构设置合理，折叠效果明显；将设备整体布设的更加合理并且减少了设备大小，减小了占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中新型布草折叠机的正视图；