[实用新型]一种端子插针实时监测装置

说明书

本实用新型涉及一种端子插针实时监测装置，包括检测导柱、检测导柱固定块、弹簧、弹簧盖板和光纤传感器，检测导柱固定块包括底座和底座上方的凸起部，凸起部设有通孔，弹簧盖板固定在凸起部通孔延长线对应的固定块的底座边缘，弹簧盖板上设有与凸起部通孔对应的盖板通孔，检测导柱从凸起部通孔穿入，从盖板通孔穿出，弹簧套于凸起部和弹簧盖板之间的检测导柱上，弹簧靠近凸起部的一端固定在检测导柱上；光纤传感器设于检测导柱穿出弹簧盖板通孔的一端，光纤传感器位置始终与插针位置同步对准。该装置可以实现插针实时监测插针状态并反馈，防止设备异常撞击，导致设备损坏，降低设备维修成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉汽车零部件制造领域，具体为一种端子插针实时监测装置。

背景技术

在汽车连接器生产过程中，其中一种工艺为端子插针，即将接线端子插入连接器外壳中。现有的高速插针设备在生产过程中偶尔会发生漏插和插坏塑胶的情况，导致产品漏插针和设备插针夹头撞击损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有插针设备漏插针和插坏针，提供一种可以实时检测插针状态并反馈给设备控制系统控制设备停机报警防止设备撞击导致设备损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：本实用新型涉及一种端子插针实时监测装置，包括检测导柱、检测导柱固定块、弹簧、弹簧盖板和光纤传感器，检测导柱固定块包括底座和底座上方的凸起部，凸起部设有通孔，弹簧盖板固定在凸起部通孔延长线上的底座边缘，弹簧盖板上设有与凸起部通孔对应的盖板通孔，检测导柱由凸起部通孔穿入并从盖板通孔穿出，弹簧套于凸起部和弹簧盖板之间的检测导柱上，弹簧靠近凸起部的一端固定在检测导柱上；光纤传感器设于检测导柱穿出弹簧盖板通孔的一端，光纤传感器位置始终与插针位置同步对准。

进一步的，检测导柱数量与所述弹簧的数量和所述通孔的数量一致。

进一步的，通孔的直径大于所述检测导柱的直径，保证端子插针时可推动检测导柱往传感器方向运功。

进一步的，弹簧盖板通过螺栓固定在检测导柱固定块底座边缘，弹簧的固定端固定有挡板，所述挡板固定在检测导柱上，弹簧的作用是复位检测导柱，需要跟随检测导柱一起运动，弹簧盖板通过对弹簧运动的位置进行限制，实现了对检测导柱的复位。

本实用新型的有益效果是：该装置通过弹簧对检测导柱的复位，实时读取光纤传感器的数值，可以实时监测插针状态，防止漏插针和设备异常撞击，导致设备损坏，降低设备维护成本，提供设备生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构应用示意图。

图中标记为：1、检测导柱固定块，2、弹簧，3、弹簧盖板，4、检测导柱，5、光纤传感器，11、凸起部，12、底座。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。

参见图1，本实施例提供了一种端子插针实时监测装置，包括检测导柱4、检测导柱固定块1、弹簧2、弹簧盖板3和光纤传感器5，检测导柱固定块1包括底座12和底座上方的凸起部11，凸起部11设有通孔，弹簧盖板3固定在凸起部11的通孔延长线对应的底座12边缘，弹簧盖板3上设有与凸起部11通孔对应的盖板通孔，检测导柱4从凸起部11通孔穿入，从盖板通孔穿出，弹簧2套于凸起部11和弹簧盖板3之间的检测导柱4上，弹簧2靠近凸起部11的一端固定在检测导柱4上；光纤传感器5设于检测导柱穿出弹簧盖板3通孔的一端，光纤传感器5位置始终与插针位置同步对准。