[实用新型]一种内齿式棘轮螺丝刀

说明书

本实用新型公开了一种内齿式棘轮螺丝刀，包括手柄和棘轮头，手柄安装有棘轮座、第一棘爪与第二棘爪，棘轮头底部外套在棘轮座上且内壁面布满轮齿，第一棘爪、第二棘爪结构相同，第一棘爪为弧形条状结构且其外圈的一端设置有棘齿结构，棘轮座的端部设置有与第一棘爪内壁结构相适应的内芯，内芯一侧外圈设置有弧形挡条，内芯与弧形挡条之间构成的安装座，第一棘爪、第二棘爪安装于安装座，棘轮座外卡接有换向环，换向环内侧面设置有位于第一棘爪端部、第二棘爪端部之间的拨片，换向环旋转使拨片作用于第一棘爪端部或第二棘爪端部，从而使第一棘爪端部或第二棘爪端部与棘轮头啮合。实现高扭力和高可靠性，解决结构复杂、成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝刀，尤其是涉及一种内齿式棘轮螺丝刀。

背景技术

螺丝刀作为一种用于拧紧和旋送螺钉用的工具，现有技术下用于安装和拆卸螺钉的螺丝刀一般为手拧式螺丝刀。由于手的转动有一定的限度，不能一直沿着一个方向转动，因此这类工具使用时，一般手朝着某个希望的方向转动工具手柄，然后将手反向旋转，再重新定位工具以便进入下一循环。手的反向旋转是放开工具手柄后再重新握住，使手柄反转时主轴不动，或是将手持工具与螺钉脱离后再重新插入螺钉旋转，使得整个旋转过程并不方便。

因此现是在工具中配有棘轮机构等的单向装置，成为棘轮螺丝刀。该结构使得使用者的手并不需要脱离螺丝刀手柄、也不需要螺丝刀与螺钉脱离后再重新插入螺钉旋转。但现有技术的棘轮螺丝刀一般是采用棘轮单向传动结构，这种棘轮螺丝刀只能实现某单一方向对螺丝的拧紧，反向则无法实现。为了实现功能的集合，会在棘轮螺丝刀内设置多组棘轮传动机构，调节棘轮螺丝刀后，可实现不同方向螺丝的旋转。

但现有的棘轮结构存在着内部结构复杂，生产成本较高。且内部结构不稳定，在受到大扭矩力的时候，会出现脱转情况，可靠性低。因此，我司开发出本实用新型《一种内齿式棘轮螺丝刀》，以改善现有技术的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内齿式棘轮螺丝刀，实现高扭力和高可靠性，解决结构复杂、成本高的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种内齿式棘轮螺丝刀，包括手柄、以及头部作用于螺栓的棘轮头，所述的手柄安装有棘轮座、第一棘爪与第二棘爪，棘轮头底部外套在棘轮座上且内壁面布满轮齿，所述的第一棘爪、第二棘爪结构相同且反向安装在棘轮座内，所述的第一棘爪为弧形条状结构且其外圈的一端设置有棘齿结构，所述的棘轮座的端部设置有与第一 棘爪内壁结构相适应的内芯，内芯一侧外圈设置有弧形挡条，所述的内芯与弧形挡条之间构成的安装座，所述的第一棘爪、第二棘爪安装于所述的安装座且端部的棘齿结构裸露在弧形挡条外，所述的棘轮座外卡接有换向环，所述的换向环内侧面设置有位于第一棘爪端部、第二棘爪端部之间的拨片，所述的换向环旋转使拨片作用于第一棘爪端部或第二棘爪端部，从而使第一棘爪端部或第二棘爪端部与棘轮头啮合。

本实用新型进一步的优选方案：所述的内芯与所述的棘轮座不共轴，所述的内芯的两侧面为直径大于棘轮座的弧形面，所述的第一棘爪的内侧面、第二棘爪的内侧面分别与内芯两侧的弧形面相贴合。

本实用新型进一步的优选方案：所述的第一棘爪、第二棘爪向背设置，所述的第一棘爪另一端设置有用于连接弹簧的凸起，所述的第一棘爪的另一端、第二棘爪的另一端之间通过弹簧连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的安装座的中间位置还设置有用于安装弹簧的凸座，所述的弹簧置于凸座上，所述的第一棘爪、第二棘爪位于凸座的两侧。

本实用新型进一步的优选方案：所述的换向环内壁面设置有若干个凹槽，所述的棘轮座通过弹性件连接卡位件，所述的卡位件作用于其中一个凹槽，所述的换向环旋转使得卡位件在若干个凹槽之间拨动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的棘轮座外表面设置有凹口，所述的卡位件通过弹性件安装于凹口，所述的卡位件为钢珠。