[实用新型]一种钢钉抛光机的滚桶

说明书

本实用新型提供一种钢钉抛光机的滚桶，整体呈八棱柱形且水平放置，包括滚桶本体及与滚桶本体顶面开设的进料口盖合的盖板，在进料口周边的滚桶本体上设有一圈密封槽，盖板下端面粘接有密封条，密封条与密封槽对应；与滚桶本体顶面相邻的两侧面上设有与滚桶本体焊接的支撑块，支撑块通过与其内螺纹连接的螺钉压紧盖板。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：设置的密封槽能够很好地对压板下端面粘接的密封条进行快速定位，且能够保证密封条不易滑落或者走位，然后拧紧螺钉以压紧盖板，完成滚桶进料口的密封，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及制钉设备技术领域，具体涉及一种钢钉抛光机的滚桶。

背景技术

钢钉加工的最后一道工序为抛光，利用锯末、抛光剂及防锈剂与钢钉混合，通过滚动除去钢钉表面的锈渍和毛刺，并达到钢钉表面抛光的目的。目前制钉行业抛光机的滚桶一般为圆形直筒形的，钢钉在滚桶内与锯末、抛光剂及防锈剂之间的冲击摩擦力小，抛光效果不好。

针对上述问题，申请号为CN201020214713.5的专利“斜式八角橄榄型滚桶抛光机”公开了一种抛光效果好，滚桶中部为八棱柱形、两端为八棱锥台形的抛光机。但该专利的滚桶上完料后在合盖时密封条由于没有固定而容易走位，再次密封耗时费力，降低了工作效率，且滚桶与皮带减速器的联接是固定的，上、下料需要跑上跑下去开盖，不够方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种钢钉抛光机的滚桶，以解决现有技术中抛光机滚桶上完料后在合盖时密封条没固定而容易走位，再次密封耗时费力，工作效率低，且上、下料开盖不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的钢钉抛光机的滚桶，整体呈八棱柱形且水平放置，包括滚桶本体及与所述滚桶本体顶面开设的进料口盖合的盖板，在所述进料口周边的滚桶本体上设有一圈密封槽，所述盖板下端面粘接有密封条，所述密封条与所述密封槽对应；与所述滚桶本体顶面相邻的两侧面上设有与所述滚桶本体焊接的支撑块，所述支撑块通过与其内螺纹连接的螺钉压紧所述盖板。

进一步地，所述密封槽侧壁倾斜设置，其横截面呈倒梯形状。

进一步地，所述密封条横截面形状与所述密封槽横截面形状相似，且所述密封条横截面的高度大于所述密封槽的深度。

进一步地，所述密封条为硅胶密封条。

进一步地，所述支撑块对称设于所述进料口的两侧，间隔相等，且数量至少为3对。

进一步地，所述盖板上端面设有圆形的定位块，所述定位块与所述支撑块一一对应。

进一步地，所述定位块中部设有沉孔，所述沉孔直径大于所述螺钉的直径，且所述沉孔内安装有胶垫。

进一步地，所述盖板上端面还设有提手，所述提手对称于所述盖板长边中线设置2件。

进一步地，所述滚桶本体两外端面中部均通过法兰连接有支撑轴，位于左端面的支撑轴上依次安装有滚轮、半联轴器，位于右端面的支撑轴上安装有滚轮。

进一步地，所述滚桶本体两外端面上焊接有上吊装座及下吊装座，所述上吊装座与所述进料口所在的一面相邻，且与所述下吊装座相对于所述支撑轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的钢钉抛光机的滚桶具有以下有益效果：

1、设置的密封槽能够很好地对压板下端面粘接的密封条进行快速定位，且能够保证密封条不易走位，然后拧紧螺钉以压紧盖板，完成滚桶进料口的密封，提高了工作效率；

2、密封条为硅胶密封条，其具有耐磨的特性，且经过反复变形后可复原，使用寿命长；