[实用新型]一种张力稳定的流延机有效

专利信息
申请号: 201920507598.1 申请日: 2019-04-15
公开(公告)号: CN210390173U 公开(公告)日: 2020-04-24
发明(设计)人: 方全财 申请(专利权)人: 泉州诺达机械有限公司
主分类号: B29C69/00 分类号: B29C69/00;B29C48/08;B29C48/355;B29C48/92;B29C43/24;B29C59/10;B29C35/16
代理公司: 北京乾诚五洲知识产权代理有限责任公司 11042 代理人: 付晓青;杨玉荣
地址: 362000 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 张力 稳定 流延机
【权利要求书】:

1.一种张力稳定的流延机,其特征在于,所述流延机包括挤出机构(1)、压延机构(2)、测厚仪(3)、电晕机构(4)、冷却机构(5)、牵引机构(6)和收卷机构(7);其中,

挤出机构(1)的出料端设置在压延机构(2)的入料端上方,压延机构(2)的出料端与通过第一导辊组件(8)与测厚仪(3)的入料端连接,测厚仪(3)的出料端通过第二导辊组件(9)与电晕机构(4)的入料端连接,电晕机构(4)的出料端与冷却机构(5)的入料端连接,冷却机构(5)的出料端与牵引机构(6)的入料端连接,牵引机构(6)的出料端与收卷机构(7)连接;

牵引机构(6)包括沿着薄膜运动方向依次设置的进料辊(61)、第一导向辊(62)、压辊组(63)、机械摆杆(64)、张紧辊(65)和第一出料辊(66),第一导向辊(62)设置在进料辊(61)的右上方,薄膜由第一导向辊(62)的上方卷绕至压辊组(63),张紧辊(65)设置在压辊组(63)的右下方,薄膜由机械摆杆(64)的上方卷绕至张紧辊(65)的下方,机械摆杆(64)在压辊组(63)与张紧辊(65)之间摆动,第一出料辊(66)设置在张紧辊(65)的右上方,机械摆杆(64)与伺服电机(67)连接,伺服电机(67)与PLC控制器连接,以使由所述PLC控制器设定薄膜所需张力和机械摆杆(64)的扭力并计算伺服电机(67)所需要输出的扭力,进而伺服电机(67)驱动机械摆杆(64)的扭力方向与薄膜拉力方向相反并且平衡。

2.如权利要求1所述的流延机,其特征在于,压延机构(2)包括依次设置的第一压延辊(21)、胶辊(22)、第二压延辊(23)和次冷辊(24),第一压延辊(21)通过皮带轮与第一压延电机的输出轴连接,第二压延辊(23)通过皮带轮与第二压延电机的输出轴连接,胶辊(22)与摆杆(25)连接,摆杆(25)与伸缩气缸(26)的活塞杆连接,以使胶辊(22)在第一压延辊(21)和第二压延辊(23)之间摆动,次冷辊(24)通过皮带轮与次冷电机连接,薄膜由次冷辊(24)的上方缠绕至第一导辊组件(8),并由第一导辊组件(8)的下方缠绕至测厚仪(3),第一导辊组件(8)的高度低于次冷辊(24)的高度。

3.如权利要求1所述的流延机,其特征在于,电晕机构(4)包括第一电晕辊(41)、第二电晕辊(42)、第二导向辊(43)、第一张力辊(44)、第二张力辊(45)、第三导向辊(46)、水冷辊(47)和第二出料辊(48);第一电晕辊(41)垂直向下地连接在排风管道底端,第二电晕辊(42)水平向右地连接在排风管道顶端,排风管道与臭氧排风机(49)连接,第二导向辊(43)平行于第二电晕辊(42)连接在第二电晕辊(42)的对面架体上,第一张力辊(44)连接在架体外侧,第二张力辊(45)和第三导向辊(46)依次连接在第二导向辊(43)下方的架体上,水冷辊(47)连接在第三导向辊(46)的右侧,第二出料辊(48)连接在水冷辊(47)的右下方。

4.如权利要求3所述的流延机,其特征在于,水冷辊(47)的上方设置有第一压辊,所述第一压辊与第二气缸连接,所述第二气缸带动所述第一压辊上下移动,以控制所述第一压辊压紧薄膜。

5.如权利要求1所述的流延机,其特征在于,冷却机构(5)包括第四导向辊(51)、第一冷却辊(52)、第二冷却辊(53)、第三张力辊(54)和第三出料辊(55);第四导向辊(51)高于电晕机构(4)的出料端,薄膜由第四导向辊(51)的上方缠绕至第一冷却辊(52),第一冷却辊(52)和第二冷却辊(53)设置于同一水平线上,第一冷却辊(52)通过皮带轮与第一冷却电机的输出轴连接,第一冷却辊(52)的上方设置有辅助冷却辊(56),辅助冷却辊(56)与第一气缸(57)的活塞杆连接,第一气缸(57)控制辅助冷却辊(56)与第一冷却辊(52)之间的距离,第二冷却辊(53)通过皮带轮与第二冷却电机的输出轴连接,第二冷却辊(53)的上方设置有模温机(58),第三张力辊(54)设置在第二冷却辊(53)的右下方,第三出料辊(55)设置在第三张力辊(54)的右下方。

6.如权利要求1所述的流延机,其特征在于,挤出机构(1)包括水平设置的挤出螺杆(11)和垂直地连接在挤出螺杆(11)上的挤出模头(12),挤出模头(12)的出料端架设在压延机构(2)的入料端上方。

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