[实用新型]一种用于软铜排一出多的折弯专用治具

说明书

一种用于软铜排一出多的折弯专用治具，从上至下依次包括用于与气动铆接机固定的连接板、与所述连接板固定的减震上板、与所述减震上板固定的仿形折弯上板、竖直设置的若干导柱、设置在所述仿形折弯上板下方的仿形定位底板和设置在所述仿形定位底板下方的减震底板；所述仿形折弯上板和所述减震上板均上下移动设置在所述导柱上，所述导柱的下端贯穿所述仿形定位底板并穿入所述减震底板设置。本实用新型通过专用治具定位产品，保证了折弯位置和折弯半径的精准性，避免了人工操作造成的折弯半径尺寸不良、折弯位置偏移等情况，一次折弯出多个产品，效率高。

技术领域

本实用新型属于治具开发技术领域，具体涉及一种用于软铜排一出多的折弯专用治具。

背景技术

铜排，又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体（现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。

现有一软铜排，如图1所示，需要对该软铜排的中部位置进行折弯处理；传统的软铜排折弯工艺，一般为人工用手直接将软铜排放在折弯下模上，然后使用手动折弯冲床进行手动折弯；由于传统放置方式无定位治具管制，会导致因微小振动移位偏离，或者折弯歪斜，且由于手动折弯为人工手放，每次折弯一次，极易出现折弯半径尺寸不良、折弯位置偏移；而且传统方式折弯效率低下。

因此，设计了一种用于软铜排一出多的折弯专用治具来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于软铜排一出多的折弯专用治具。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于软铜排一出多的折弯专用治具，从上至下依次包括用于与气动铆接机固定的连接板、与所述连接板固定的减震上板、与所述减震上板固定的仿形折弯上板、竖直设置的若干导柱、设置在所述仿形折弯上板下方的仿形定位底板和设置在所述仿形定位底板下方的减震底板；所述仿形折弯上板和所述减震上板均上下移动设置在所述导柱上，所述导柱的下端贯穿所述仿形定位底板并穿入所述减震底板设置。

优选的技术方案为：所述仿形定位下板的上端面开设有若干用于放置所述软铜排的定位槽，所述定位槽组成一排并均布排列，所述定位槽的中部沿竖直向下方向开设有用于折弯的凹槽，所述凹槽垂直并贯穿所有定位槽设置；所述仿形折弯上板的下端面设置有与所述凹槽位置形状均对应的凸条。

优选的技术方案为：所述导柱的数量为四个且分别设置在所述仿形定位底板的四个角上。

优选的技术方案为：所述仿形定位底板与所述减震底板的接触面面积小于所述减震底板的上端面面积。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型通过专用治具定位产品，保证了折弯位置和折弯半径的精准性，避免了人工操作造成的折弯半径尺寸不良、折弯位置偏移等情况，一次折弯出多个产品，效率高。

附图说明

图1为软铜排示意图。

图2为本实用新型示意图。

图3为软铜排放入本实用新型内的示意图。

以上附图中，连接板1，减震上板2，仿形折弯上板3，导柱4，仿形定位底板5，减震底板6，定位槽7，凹槽8，凸条9。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。